旋挖钻机的保养.ppt

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1、旋挖钻机的保养主讲人：张亚东一、旋挖钻机的保养。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3⑴.钻机的日常保养。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3⑵.钻机的定期保养。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。25二、旋挖钻机保养注意事项。。。。。。。。。。。。。。。。。51早期特服手册目录2检查各油箱油量是否足够、油质是否正常。检查是否有漏油故障。检查主、辅卷扬钢丝绳有无损坏，连接是否安全可靠，压绳器力量是否足够。检查提引器转动是否灵活，内部润滑脂是否污染。检查钢结构部分有无裂纹、锈蚀、脱焊及其他损坏。紧固松动的胶管、螺栓。一、旋挖钻机的保养3检查各

2、运动机构润滑部位，比如：上车回转支承等回转面比较大的部位，必须在整个回转面加足润滑脂。检查主、辅钢丝绳润滑情况是否良好，每股要涂满钢丝绳油脂。检查桅杆轨道三面是否涂满润滑脂。检查随动架（钻杆上支架）轴承加注润滑脂情况。检查电路继电器是否老化，线路是否损坏旋挖钻机工作装置润滑点加注润滑脂重点检查钻杆键条是否有开焊、裂纹等4液压油油位计检查液压油、柴油油量是否足够、油质是否正常。检查柴油油量是否足够5检查主、辅卷扬钢丝绳有无损坏，连接是否安全可靠，压绳器力量是否足够。检查压绳器力量是否足够检查主、辅卷扬钢丝绳有无损坏6检查提引器转动是否灵活，内部润滑脂是否污染

3、。注意：给提引器一端润滑脂嘴注油时一定要把另一端的润滑脂嘴拧开，这样有利于把以前所注的润滑脂排挤出来，反之可能会把提引器里油封挤坏，含有细沙泥的脏物很容易进入，会磨损轴承降低提引器的灵敏性、使用性能及可靠性。7检查主、辅钢丝绳润滑情况是否良好，每股要涂满钢丝绳油脂。检查桅杆轨道三面是否涂满润滑脂。检查桅杆轨道三面是否涂满润滑脂8检查随动架（钻杆上支架）轴承加注润滑脂情况。加注润滑脂的加油点9旋挖钻机工作装置润滑点加注润滑脂序号润滑部位数量润滑频率1滑轮架大滑轮轴2处每天加润滑脂一次2滑轮架小滑轮轴2处每周加润滑脂一次3滑轮架与上桅杆连接轴1处每周加润滑脂一

4、次4上桅杆与中桅杆连接轴2处每周加润滑脂一次5提引器轴承1处每班加润滑脂一次6随动架回转轴承2处每班加润滑脂一次7加压油缸轴承1处每周加润滑脂一次8中桅杆油缸两端轴承4处每周加润滑脂一次9转盘压块及转盘4处每周加润滑脂一次10序号润滑部位数量润滑频率10转盘与三角形连接轴1处每周加润滑脂一次11中桅杆与卷扬机架连接轴2处每周加润滑脂一次12辅卷扬筒外侧轴承1处每周加润滑脂一次13主卷扬筒外侧轴承1处每天加润滑脂一次14两支撑杆两端连接轴4处每周加润滑脂一次15变幅油缸两端轴承4处每周加润滑脂一次16动臂两端连接轴3处每周加润滑脂一次111滑轮架大滑轮轴2处

5、每天加润滑脂一次黄油加注点122滑轮架小滑轮轴2处每周加润滑脂一次黄油加注点133滑轮架与上桅杆连接轴1处每周加润滑脂一次黄油加注点144上桅杆与中桅杆连接轴2处每周加润滑脂一次黄油加注点157加压油缸轴承1处每周加润滑脂一次黄油加注点168桅杆油缸两端轴承4处每周加润滑脂一次加注黄油点加注黄油点179转盘压块及转盘4处每周加润滑脂一次黄油加注点1810转盘与三角形连接轴1处每周加润滑脂一次黄油加注点1911中桅杆与卷扬机架连接轴2处每周加润滑脂一次黄油加注点2012辅卷扬筒外侧轴承1处每周加润滑脂一次黄油加注点2113主卷扬筒外侧轴承1处每天加润滑脂一次

6、黄油加注点2214两支撑杆两端连接轴4处每周加润滑脂一次黄油加注点黄油加注点2315变幅油缸两端轴承4处每周加润滑脂一次黄油加注点24每100小时的保养从油水分离器中排出水和沉淀物。检查回转减速机油位。检查发动机机油油位。检查主卷扬和动力头减速机油位25油水分离器分离混在油中的水。若集水杯中的水份过多，按下面的方法放水松开放水螺塞并放出积聚的水，直至把所有的水份都放完，然后拧紧放水螺塞放水后拧紧放水螺塞时，不能拧得过紧，过紧易把密封圈损坏，造成漏气。检查油水分离器中的水和沉淀物100小时的保养26如果油位低于L标记，通过F口加注机油；如果油位超过H标记时，

7、打开排放阀P排尽多余的机油100小时的保养检查回转减速机油位27打开发动机上罩板，抽出量油尺并擦干净，然后将量油尺完全插入管中，再取出后测量油位应该在标记H和L之间在发动机工作后检查其油位时，应等停机15分钟以后再行检查；若机器停放倾斜，则应将其放置水平后再检查.100小时的保养检查发动机机油油位28100小时的保养检查主卷扬和动力头减速机油位主卷扬放油口主卷扬油位检测加油口检查油位时候，拧开主卷扬的油位检测口，看是否有油溢出29100小时的保养由于工作中的强烈震动，很容易造成钻杆键条、焊缝的开裂，如果能尽早发现，及时处理，可以避免事故的发生:1.将钻杆拆

8、下后放置在比较开阔的场地上，拆下最内节钻杆的挡块；2.将最内节钻杆