三检管理制度范文.doc

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1、三检管理制度范文　　1目的明确检验工作的标准和要求，建立、健全公司的检验制度，预防质量事故发生，确保产品质量。　　2适用范围适用于生产过程中的质量检验。　　3定义3.1首件——每班次开始生产或更换工序后开始生产的1～3个零件均属首件。　　3.2自检——由操作者自己按照图纸和工艺要求，对本工序加工的零件进行的检查。　　3.3互检——由他人（不含专职检验员）对非本工序加工的内容，按图纸和工艺要求进行的检查。　　3.4专检——由专职检验员对操作者所加工的零件，按图纸和工艺要求进行的检查。　　3.5首检——对首件加工件进行的检查。　　3.6巡检—

2、—在加工过程中对操作者的加工工艺准确性、加工质量、量具的正确使用、零件堆放等方面的检查。　　3.7工序检验——对操作者本工序完成后的零件质量的检验。　　4内容4.1“三检”内容是指——自检、互检和专检。　　4.2操作者在本工序的加工过程中，坚持对每一道工序按照图纸和工艺要求对本工序加工的零件进行自检。　　4.3操作者在本工序加工前和加工中，应坚持对上工序进行互检。　　4.4操作者的互检包括检查上工序是否符合图纸和工艺要求、是否可满足本工序加工的要求。　　符合要求的零件，可以在本工序继续加工；不符合要求的零件另外放置，及时通知检验员作出标识

3、和处理，具体按《不合格品控制程序》执行。　　4.5专职检验员应对自己负责的车间或区域的所有工序的加工质量进行专检，专检包括首检、巡检和工序检验。　　专检的程序和内容按《制程检验管理制度》执行。　　5记录5.1首检记录5.2巡检记录5.3工序检验记录6相关/支持性文件6.1制程检验管理制度6.2不合格品控制程序7附录:7.1文件修改状况记录批准审核制订文件修改状况记录版本/修改次第更改页次/章节编制审核批准生效日期。　　　　内容仅供参考