暖通设计相关资料及常用参数选择.doc

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1、.冷凝水系统的设计 风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。1、冷凝水管的布置①若邻近有下水管或地沟时，可用冷凝水管将空调器接水盘所接的凝结水排放至邻近的下水管中或地沟内。②若邻近的多台空调器距下水管或地沟较远，可用冷凝水干管将各台空调器的冷凝水支管和下水管或地沟连接起来。 2、冷凝水管管径的确定①直接和空调器接水盘连接的冷凝水支管的管径应与接水盘接管管径一致（可从产品样本中查得）。　②需设冷凝水干管时，某段干管的管径可依据与该管段连接的空调器总冷量 (KW)按下表查

2、得。　3、冷凝水管保温所有冷凝水管都应保温，以防冷凝水管温度低于局部空气露点温度时，其表面结露滴水。采用带有网络线铝箔贴面的玻璃棉保温时，保温层厚度可取25mm。 冷凝水干管管径选择 干管承担冷量干管承担冷量Word资料.(KW)干管公称直径DN(mm)(KW)干管公称直径DN(mm)≤77.1～17.617.7～100101～17620253240177～598599～10551056～15121513～12462>12462kW5080100125150说明：DN=15mm的管道不推荐使用。立管的公称直径，应

3、与同等负荷的水平干管的公称直径相同。 4、冷凝水管设计注意事项 ①水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。②当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比冷凝水盘处的负压（相当于水柱高度）大50％左右。水封的出口，应与大气相通。③采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。④采用镀锌钢管时，通常应设置保温层。⑤冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。⑥设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。 水箱容积计

4、算 Word资料.当95-70°C供暖系统  V=0.031Vc当110-70°C供暖系统  V=0.038Vc当130-70°C供暖系统  V=0.043Vc式中V——膨胀水箱的有效容积（即相当于检查管到溢流管之间高度的容积），L；Vc——系统内的水容量，L。 膨胀水箱设计安装要点 膨胀水箱安装位置，应考虑防止水箱内水的冻结，若水箱安装在非供暖房间内时，应考虑保温。    膨胀管在重力循环系统时接在供水总立管的顶端；在机械循环系统时接至系统定压点，一般接至水泵入口前，循环管接至系统定压点前的水平回水干管上，该点

5、与定压点之间，应保持不小于1.5-3m的距离。    膨胀管、溢水管和循环管上严禁安装阀门，而排水管和信号管上应设置阀门。    设在非供暖房间内的膨胀管，循环管理体制、信号管均应保温。Word资料.    一般开式膨胀水箱内的水温不应超过95°C 水泵的配置与选择 冷水泵的选择 通常选用每秒转速在30~150转的离心式清水泵,水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1~1.2倍（单台工作时取1.1，两台并联工作时取1.2）。水泵的扬程应为它承担的供回水管网最不利环路的总水压降的1.1~1.2倍。最不利环路的总水压降

6、，包括冷水机组蒸发器的水压降Δp1、该环路中并联的各台空调末端装置的水压损失最大一台的水压降Δp2、该环路中各种管件的水压降与沿程压降之和。冷水机组蒸发器和空调末端装置的水压降，可根据设计工况从产品样本中查知；环路管件的局部损失及环路的沿程损失应经水力计算求出，在估算时，可大致取每100m管长的沿程损失为5mH2O。这样，若最不利环路的总长（即供、回水管管长之和）为L，则冷水泵扬程H（mH2O）可按下式估算。     Hmax=Δp1 ＋Δp2 ＋0.05L（1+K）              式中K为最不利环路

7、中局部阻力当量长度总和与直管总长的比值。当最不利环路较长时K取0.2~0.3；最不利环路较短时K取0.4~0.6。冷却水泵的选择1） 冷却水泵的流量应为冷水机组冷却水量的1.1倍。Word资料.2） 水泵的扬程就为冷水机组冷凝器水压降Δp1、冷却塔开式段高度Z、管路沿程损失及管件局部损失四项之和的1.1~1.2倍。Δp1和Z可从有关产品样本中查得；沿程损失和局部损失应从水力计算求出，作估算时，管路中管件局部损失可取5mH2O，沿程损失可取每100m管长约5mH2O。若冷却水系统来回管长为L，则冷却水泵所需扬程的估

8、算值H（mH2O）约为          H=Δp1+Z+5+0.05L                   3) 依据冷却水泵的流量和扬程，参考有关水泵性能参数选用冷却水泵。水流量计算1、.冷却冷却水流量水流量：一般按照产品样本提供数值选取，或按照如下公式进行计算，公式中的Q为制冷主机制冷量L(m3/h)=[Q(kW)/（4.5~5）℃x1.163]X(1.15~1.2