风冷模块机组推介.ppt

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1、莱恩空气源热泵目录风冷系列产品概述风冷模块机组简介重点技术解决方案风冷模块特点优势目录一、空气源热泵系列产品概述产品体系空气源（风冷）热泵系列产品生产线空气源及风机盘管生产线产品生产线国家级检测实验室全系列产品均获国家实验室测试认可产品测试报告国家实验室测试报告二、风冷热泵机组简介风冷模块工作原理示意图四通换向阀水侧换热器压缩机气液分离器风侧换热器单向阀单向阀单向阀单向阀储液罐干燥过滤器膨胀阀制冷循环中制冷剂走向制热循环中制冷剂走向单向阀单向阀风冷模块工作原理示意图风冷模块系统原理示意图机组配置表低噪音●低噪声浮动阀55dB●高低压隔板

2、，降低定涡旋倾斜度，形成内部排气消音器高效涡旋压缩机压缩机高效率●最佳吸气分配结构●非对称涡旋盘●低变形量固定涡旋盘，维持超高效率高可靠性●电机最佳冷却结构●PTFE含浸轴承，降低摩擦，提高耐磨性●断电保护，防止损坏压机最先进EVI双级压缩机喷气增焓技术增加20%冷媒循环量零下25℃高效运行喷气增焓技术高压中压低压高压冷媒出口低压冷媒吸入口节能达三分之一EVI双级涡旋压缩机压缩机风侧换热器●采用内螺纹铜管+正弦波纹平切口亲水铝翅片，换热效果与冬季融霜兼顾。●V型换热器，气流分布更均匀，温度场更均匀，换热效率更高；内螺纹铜管●针对R410

3、A传热特性，采用强化换热的7mm内螺纹铜管，强化传热。提高换热单元换热系数正弦波纹亲水翅片●对称式设计，优化盘管结构，设计夹角α为40°，增大换热面积，减小占地面积水侧换热器●高效壳管换热管和分配器、收集器之间采用焊接，耐压强度更高。●冷凝器采用专利三区过冷度设计，同等面积换热量提高5%过冷区冷凝区冷却区●采用新型分配器分液，保证管程冷媒分配均匀，最大限度地利用换热面积瘦高齿节能10%三区冷凝设计，换热量提升5%流程1流程2流程3流程4电子膨胀阀500步精确调节，除霜时间缩短50%电子膨胀阀三、重点技术改进措施环境温度降低蒸发温度降低、

4、吸气量减少吸气带液、易发生液击压缩比增大排气温度升高机组无法运行-10℃无法运行原因低温运行解决方案通过喷气增焓提高吸气压力、增大吸气量实现大过冷度降低吸气过热度，减小压缩比降低排气温度保证机组低温下运行EVI双级涡旋压缩机低温运行解决方案提高制热量与能效比-25℃正常运行原理补气增焓原理：在不改变压机排量的情况下，增大流量，提高制热量经济器：利用补气冷却主路冷媒降低其能量，增加从环境取热量节能原理：回收补气冷量，优化主路工况，增大从环境中取热量原理：在不改变发动机排量情况下，增大进气量，提高动力增压器：利用排气动力推动涡轮旋转，提高进

5、气压力，增大进气量节能原理：回收排气动力，增加进气量涡轮增压VS低温运行解决方案性能与安全兼顾集成EVI压缩机+喷液系统重点技术简介优：在低环温时大压比工况下，采用中间补气技术应对，降低排气温度，提高制热量和能效比。缺：偏重于制热性能的提升，极限低温时存在排气温度过高隐患。喷气增焓（偏重性能）喷液冷却（侧重安全）优：排气温度超限时开启喷液支路阀门，降低排气温度，技术方面简单可靠，冷却效果好缺：偏重于系统排气安全，对性能提高幅度有限。电子膨胀阀500步精确调节，除霜时间缩短50%电子膨胀阀重点技术简介●传统机组采用插孔式分液头，阻力损失大

6、，分液不均，翅片利用率低，结霜不一致●优化翅片温度采集点，增大接触面积，温度采集更准确可靠！●文丘里型分液头，通过喉部混合后再减速扩压，不产生紊流，压降低，分液更均匀。文丘里分液装置优化翅片温度采集●感知底部回路最低温度，准确掌控易结霜温度范围，使除霜更彻底文丘里式分液装置重点技术简介运行时间环境温度翅片温度温度修正采用温度滑移智能除霜，三段时间间隔，两段环翅差，三段环温设置，针对结霜特点设置不同的化霜标准，保证精准除霜，避免无霜化霜。传统融霜融霜化霜解决方案除霜时膨胀阀开到最大，保证除霜供液量。热力膨胀阀开度调节慢，除霜速度慢。改进融

7、霜监测翅片温度，大于-3℃，不除霜翅片温度融霜时间变化率，融霜时间越长，结霜速度越大除霜应适当提前，反之延后融霜时间变化率监测环境温度，判断是否处于易结霜区，空气温度偏高易结霜，除霜提前，反之延后环境温度核心判据：环翅差温度，增加至一定值辅助判据：运行时常足够，避免频繁除霜综合判定四重判断逻辑融霜化霜解决方案六项判断参数，温度滑移智能除霜保证精准除霜，避免无霜化霜。翅片温度变化率融霜时间变化率环境温度翅片温度环翅差温度六项判断参数融霜化霜解决方案运行时间精确滑移除霜技术可带来15%以上的综合能效提升。机组制热运行中，当翅片温度或温差满足

8、除霜条件时，即进入除霜过程，如化霜时间≤3分钟时，则下次制热计时时间增加10分钟；如3分钟＜化霜时间＜4分钟时，则维持该次制热计时时间；如果机组制热过程中化霜时间≥4分钟时则下次制热运行时间恢复到机组的首次