资源描述：
《一体化净水器操作规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、聊城昊岳新能源有限公司一体化净水器操作规程（试运版）2017年6月发布2017年7月实施聊城昊岳新能源有限公司前言本规程是根据有关标准、典型规程、制造厂家说明书及工程设计施工图纸，并结合现场实际情况，进行编写而成。全厂负责检修与运行的各级领导人员、技术人员、工作人员以及各职能部门的有关人员，均应熟悉本规程的全部或有关部分，并在工作中认真贯彻执行。由于编写时设备尚未投运，难免出现各种错误，望在运行过程中将发现的问题和错误，及时提供给我们，以便及时修正。编写人员：审核人员：批准：一、概述FA-80全自动净水器主要由絮凝反
2、应区、沉淀区、污泥区、过滤区四部分组成，加入PAC和PAM两种药剂；无需人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元，内装卵石、各种规格石英砂滤料，设备主壳均为碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，性能卓越。二、工艺流程三、规格及技术参数1、处理水量：80m3/h2、进水浊度：≤3000mg/l3、出水浊度：≤3mg/l4、沉淀区设计表面负荷：6～8m3/h·m25、过滤区设计滤速：6～8m/h6、滤池冲洗强度：14～16L/
3、m2·s7、冲洗历时：4～6min8、总停留时间：40～50min9、进水压力：＜0.06Mpa10、主要设备型号FA-80外形尺寸5416×4800×3900mm处理量80m3/h手动截止阀DN125电动阀DN125电磁流量计DN125管道混流器GY-200外形尺寸DN200×1300mm加药管尺寸DN15PAC加药装置JY-1溶药箱1m³搅拌器1台0.55KW加药泵GM-50两台流量50L/hPAM加药装置JY-1溶药箱1m³搅拌器1台0.55KW加药泵GM-50两台流量50L/h电动蝶阀DN100PN1.0电磁
4、流量计DN100压力式液位计0-3m三、工艺说明1、凝聚反应区: 经加药混合后的原水进入一体化净水器,首先进入装置底部的配水区,净水器的进水为底部配水区进水,穿孔管布水,确保设备布水均匀,并且每个微孔处水流以一定的流速喷出,使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接触, 前级混合后的原水在污泥的吸附作用下,进行彻底的混凝反应,通过剩余污泥的循环回流,进行絮凝反应,使进水与污泥具有更大的接触面积,提高污泥的凝聚效率,使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花,为斜管沉降创造有利条件。2、斜管沉淀区: 沉降区分为上下两部分,通过改变上下两
5、层的斜管的孔径,提高水力梯度值,依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部反应区快速形成的大颗粒状絮体,在两层斜管之间水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经上层斜管时,进一步提高出水水质。形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,一层斜管起均匀布水及导流作用,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内进行固液分离,沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落。 3、污泥区: 斜管沉淀区沉淀的污泥通过水力的推流及自然沉降,部分经水力推动进入污泥区,部分污泥回流进入高浓
6、度混合反应区,为保证污泥区排泥的彻底性,每套净水器污泥区均设有电动排泥系统及辅助排泥装置。 4、排泥系统: 净水器排泥系统由4套电动排泥阀组成,排泥管采用穿孔管结构,沿污泥区底部设置,用于排泥时污泥区的搅动,以利于污泥的彻底排净。系统排泥按设定的时间程序进行,每周期每格污泥区排泥1-3min(排泥时间可调)。5、集水及滤池配水区: 在沉淀池的高位水箱采用堰板集水,汇入集水槽,使系统集水均匀。斜管区集水槽设有5套配水管,分别进入5个滤池内,每个滤池的进水配有进水手动调节阀,可对每个滤池进水流量进行手动调节及设定。 6、
7、过滤系统: 高位水箱水体由配水槽通过配水管分配进入各个过滤室内,通过U形水封器配水,并由上而下通过滤料层,滤后水由滤池内的连通管在重力作用下至滤室顶部的清水室。清水室出水通过重力自流进入工业水池。7、滤池虹吸反冲洗系统: 每个滤室均配有1套虹吸反冲洗系统,过滤系统的反冲洗排水通过重力虹吸原理,通过设定的水头损失值形成虹吸,利用过滤室清水室内的净水及滤后水自动进行反冲洗。斜管沉淀区出水经滤料层过滤一定时间后,由于滤料层的运行阻力逐渐增大,虹吸上升管内水位逐渐升高,当水位上升至虹吸辅助管位置时,虹吸管内空气随着虹吸辅助管
8、排水,形成负压,将虹吸管内空气不断带走,最终使虹吸上升管及虹吸下降管内的水位接通,即形成虹吸,过滤室上室清水在清水层的静压及真空吸引下迅速反冲洗,装置内清水按照正常运行路径反方向返回,当清水经过滤料层时即开始对滤料进行反冲洗,滤室的反洗强度通过排水管管口的锥形调节板来调整,设定反洗强度及反洗时间,每次反冲洗历时4～6分钟。反洗强度为14-16L
