包装印刷复习题目 有答案.doc

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1、1、（1）分色的基本原理：使用红、绿、蓝滤色片，对原稿反射或透射的色光进行选择性透过和吸收，制作色光三原色的补色版（即黄、品红、青分色片）。当用白光照射原稿时，原稿可以反射或透射出各种颜色。使用红滤色片，只能通过从原稿上反射或透射的红光，使感光材料感光，形成高密度区域，而原稿山反射或透射的蓝光和绿光被吸收，感光材料不能发生光化学反应。原稿上的绿光和蓝光为色料的青色，所以用红滤色片分色得到的是青阴片。绿滤色片：品红阴片，蓝滤色片：黄阴片。（2）专色和原色的区别：（3）专色的特点：①不透明性②准确性③表现色域宽④实地性2、（1）网点的作用：在印刷复制彩色图像时

2、，原稿的层次和色彩是依靠各色网点的叠印完成的，在色彩合成中网点的排列会出现并列、叠合等情况。网点套印在彩色合成时有两种情况：叠合与并列。网点叠合：遵循减色混合原理，网点并列：遵循色光减色法和加色混合原理（2）加网的方式和各自特点：①调幅加网：网点面积岁图像的深浅变化，网点出现的空间频率固定，网点按行列排布②调频加网：网点面积固定，网点出现的空间频率随图像的深浅变化，网点在微观上呈现随机分布③调幅/调频混合加网：网点面积和网点出现的空间频率都随图像的深浅变化3、（1）胶印的特点：①使用润版液②间接印刷，有橡皮滚筒③空白和图文同时受压，平均压力小，速度快④线划

3、和网点易扩大⑤墨层平薄⑥工艺简单，成本低，工期短（2）胶印的工艺流程：印刷前准备、安装印刷、试印刷、正式印刷、印后加工处理4、阳图PS版的制版工艺：曝光、显影、除脏、修版、烤版、涂显影墨、上胶5、凹版印刷印版的分类及其特点：①照相凹版(影写版)：网点大小相同深浅不同，通过墨层厚度变化体现层次②照相加网凹版：网点深浅相同大小不同，通过着墨面积的变化体现层次③道尔金照相加网凹版：网点深浅大小都变化，通过着墨面积和墨层厚度变化体现层次。6、凹版印刷层次的表现方式：①墨层厚度：用墨层厚度表现的画面阶调呈连续调，墨色较厚实，阶调丰富，暗调部分的层次表现优越。凹版的表

4、面结构特点来自于墨穴的不同深度，墨层厚的部分网穴深，薄的部分网穴浅。②网点的百分比：当墨层厚薄一致时，墨层的单位覆盖面积越大，网点百分比就越高，表现的阶调就深；网点覆盖面积越小，网点百分比就越低，表现的阶调就浅。③墨层厚度和网点百分比：印刷品画面暗调、颜色深的部分墨层厚，网点覆盖面积大；淡调部分的墨层薄，网点覆盖面积小，整个画面呈网目调，但是由于凹版网穴深度不同，印刷品画面层次丰富，墨色厚实。7、（1）柔性版印刷定义：使用柔性印版，通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。（2）柔性版印刷特点：①承印材料广泛：可承印不同厚度的纸张和纸板，各种塑料薄膜，铝箔以及金属

5、镀膜，不干胶纸，玻璃纸，金属箔等。②柔性印版使用高分子树脂材料，具有柔软可弯曲弹性的特点。印版耐印力较高，印刷压力较轻，特别适用于瓦楞纸板印刷。③使用新型水性油墨和紫外油墨，既符合环保，又满足食品药品烟酒化妆品等商品的包装要求。④生产周期短、效率高：柔性版制版周期短、上版简单，可进行双面和多色印刷⑤采用短墨路系统、设备结构简单、操作方便⑥印品质量好、层次丰富、色彩鲜明、墨层饱满。（3）柔性版印刷工艺要求：广义来说分为印前（设计、分色出片、制版）、印刷和印后加工三大部分。主要工艺流程：印前设计及图文处理→分色出片→印版制作→贴版、打样→印刷→模切等印后加工8

6、、（1）柔性印刷机的主要类型①按印刷幅面宽度分：窄幅柔印机和宽幅柔印机。幅面宽度小于600mm—窄幅柔印机，大于600mm—宽幅柔印机②按印刷机组的排列形式来分：机组式、卫星式、叠层式（2）柔性印刷机主要结构：①开卷供料部：即柔性版印刷机的输纸部分，作用是使卷筒纸开卷、平整地进入印刷机组②印刷部：由印版滚筒、压印滚筒和给墨装置组成③干燥冷却部：为避免未干油墨产生的脏版和多色印刷时出现的混色现象，在印刷机组之间和印后设有干燥装置，以干燥所有墨色④收卷与连线加工部⑤控制系统9、（1）丝网印刷的优点：①平网印版的制版比较方便，所需设备费用较少②对油墨的适应性强，

7、如油性、水性、溶剂型油墨等③对承印物的适应性强④墨层厚实：使印刷品具有重量感、立体感，印迹有很强的耐久性⑤版面柔软，印刷压力小⑥耐光性强：可使用各种粘结剂和各色料（2）丝网印刷的缺点：印版的耐印力较低，印刷速度不高，印刷效果不佳（3）丝网印刷适用范围：①适用于不同的承印材料，如纸张、卡片纸、塑料薄膜、金属、陶瓷、玻璃、塑料、织物②印刷大幅面的承印材料，如大型宽幅的舞台幕布、室外招贴广告③印刷小尺寸承印物，如微型电子元件、手机表面、衬衣领等④可在不同的承印物表面上进行印刷，包括平面、曲面、成型物。⑤对于特殊的异形面也可以进行丝网印刷。10、影响丝印版分辨力的

8、主要因素：丝网的数目丝网印版的厚度丝网的方度丝网开口率丝网的种类丝