离心泵特性曲线的测定实验报告.doc

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1、.离心泵特性曲线的测定一、实验名称:离心泵特性曲线的测定二、实验目的:1、了解水泵的结构;2、熟悉离心泵的机械结构和操作方法;3、测定离心泵在一定转速下的流量与压头、功率及总效率的关系,并绘制泵的特性曲线。三、实验原理:离心泵的特性曲线是指在一定转速下,流量与压头、流量与轴功率、流量与总效率之间的变化关系,由于流体在泵内运动的复杂性,泵的特性曲线只能用实验的方法来测定。泵的性能与管路的布局无关,前者在一定转速下是固定的,后者总是安装在一定的管路上工作,泵所提供的压头与流量必须与管路所需的压头与流量一致,为此目的,人们是用管路的特性去选择适用的泵。管路特性曲线与泵特性曲线的

2、交点叫工作点,现测定离心泵性能是用改变管路特性曲线(即改变工作点)的方法而获得。改变管路特性曲线最简单的手段是调节管路上的流量控制阀,流量改变,管路特性曲线即变,用改变泵特性曲线的办法(改变泵转速或把叶轮削小可实现)去改变工作点,在理论上是讲得通,但生产实际不能应用(为什么?)。1、流量V的测定本实验室甲乙二套泵的流量用孔板流量计测定,第三四套用文氏流量计测定,五、六套用涡轮流量计测定,由流量计的压差计读数去查流量曲线或公式计算即得流量V[m3/h]。2、泵压头(扬程)H的测定资料.以离心泵吸入口中心线水平为基准面。并顺着流向,以泵吸入管安装真空表处管截面为1截面,以泵压

3、出管安装压力表处管截面为2截面,在两截面之间列柏努利方程并整理得:(1)令:h0=(Z2—Z1)——两测压截面之间的垂直距离,约0.1[m]p1——1截面处的真空度[MPa]p2——2截面处的表压强[MPa]ρ——水的密度,以1000[kg/m3]计算g=9.8[N/kg]——重力加速度3、轴功率Ne的测定轴功率为水泵运转时泵所耗功率,测电机功率,再乘上电机效率和传动效率而得:(2)式中:——输入给电动机的功率[kw],用功率表测定——电机效率,可查电机手册,现使用以下近似值:2.8kw以上电动机:=0.92.0kw以下电动机:=0.75——传动效率,本机用联轴节,其值:

4、=0.984、水泵总效率的计算:(3)式中:102——[KW]与[]的换算因数;其余符号同上四、实验设备流程图:资料.1、水箱2、底阀3、离心泵4、联轴接5、电动机6、调节阀7、真空表8、压力表9、功率表10、流量计11、灌水阀图2-2-3-2离心泵实验装置图泵的实验装置如图2-2-3-2所示,离心泵3为单吸悬臂式水泵,型号为1BA,泵轴与电机5的轴由联轴节4相连。输入电动机功率由三相功率表9测定,开泵和停泵均要合上附设短路闸刀开关以保护功率表。泵吸入管下端装有一个阀门,此阀的功能是使泵起动前灌水排气时防止水倒流。泵从水箱1将水吸上,在吸入管水平段装有真空表7以测定吸入真

5、空度。在泵的出口管段装有压力表8以测定出口压强,在测压口上部有调节阀6以调节泵的流量,管路的实际流量由文氏流量计(或孔板流量计)10测定,水最后流回水箱循环使用。资料.五、实验方法:1、用手搬动联轴器4,看泵轴转动是否灵活,否则检查修理。2、关闭水泵底阀2,打开调节阀6,打开灌水阀11向泵内灌水排气,至灌水阀出口处有水溢出为止。关闭灌水阀11。3、合上功率表短路开关,关闭调节阀6,启动离心泵,全开底阀2。4、待泵转动正常后,将调节阀6慢慢打开到最大,同时观察流量计中U形压差计的读数量程,在零至最大量程之间确定8—10次读数及每次读数的间隔量程。5、拉下功率表短路开关,流量

6、变化由大至零,按拟好的方案调节,每次要记录流量计压差、真空表、压力表、功率表的读数(注意:要记录流量为零时的各仪表读数)。6、实验完毕后停泵顺序:合上功率表短路开关——关调节阀——停泵。资料.六、原始数据记录表:内容序号流量P1/PaP2/PaN电/kw-1左右RG/kg-1t/s-111980-20003980257.02-260001150001.1521680-17003380257.42-220001280001.1131050-10602110258.90-140001600001.004720-75014702510.42-100001760000.92560

7、0-60012002511.36-80001850000.896500-52010202512.66-70001900000.857450-4509002514.04-60001980000.828210-2304402517.46-40002020000.72950-801302522.62-20002050000.61100000—02100000.49资料.七、数据处理表及图:内容序号流量P1/PaP2/PaN电/kw-1左右RG/kg-1t/s-111980-20003980257.02-260001150001.15

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