石墨设备使用维护管理规定.doc

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1、石墨设备使用维护管理规定LXHG—QMS/ZB—C—JXHGJSC—009—20101目的为规范精细化工集团各企业石墨设备的安装、使用、维护保养，提高使用效果，延长设备寿命，特制定本规定。2范围适用于精细化工集团内各企业石墨设备的安装、使用、维护保养。3职责3.1精细化工集团技术处是本规定的归口管理部门，负责制定精细化工集团范围内石墨设备使用维护的管理规定，监督、指导精细化工集团内部企业石墨设备维修管理办法的制定、完善和执行。3.2各企业设备管理部门依据本规定制定本企业石墨设备操作管理规定、完善检修方案，指

2、导车间对石墨设备的维护、使用，并做好考核工作。4管理规定4.1使用要求：4.1.1投运4.1.1.1设备投用前，应严格按要求对相关管道进行吹除。4.1.1.2在设备投运前，企业应对设备的安全运行要素进行辨识，明确介质投运的先后顺序，原则上开车时先投入与常温接近的介质，停车时后停低温介质。并依照顺序缓慢开启投入介质的相关阀门。4.1.15.3石墨设备密封垫子安装更换完毕后，经过投运后的初步预热，在生产条件允许的情况下，应将温度降下来再一次适度进行紧固，以确保密封良好和装置长周期稳定运行。4.1.1.4用循环水

3、作为冷却介质时，应避免形成水锤冲击。4.1.2使用4.1.2.1使用过程中严格控制介质的温度、压力，避免超指标运行，杜绝块速升降温、升降压的现象。4.1.2.2如石墨换热设备被冷却介质为高温气体，则应禁止随意中断冷却介质，更不能让冷却介质液位降至石墨件以下。4.1.2.3使用过程中，壳体上压兰不应紧得过死，确保在设备内壳体与石墨封头间在热胀冷缩时能自由滑动。4.1.2.4运行中压力、温度不可异常波动,一旦发现波动又不能及时消除时，应立即停止设备的使用。4.1.3巡检4.1.3.1完善检测手段，根据实际需要可

4、实施在线检测，以便在设备出现漏点时能在第一时间发现；同时定期化验分析，进行核对。4.1.3.2定期检查设备的冷却（吸收）效果及是否出现泄漏，发现异常时及时分析原因并处理。4.1.3.3日常加强巡检，及时发现并消除设备存在的超温、超压、震动等隐患并做好巡检记录。4.1.3.4操作过程中，要及时排除设备内积聚的不凝性气体。4.1.4停运4.1.45.1换热设备较长时间的停运或冬季停车，根据实际情况可保持介质继续循环或排净换热器内积存介质，以防出现冻坏石墨设备或出现腐蚀现象。4.1.4.2操作时，应先缓慢关闭入口

5、阀,随后再关出口阀,然后再依次打开放空阀、导淋阀。4.1.4.3如物料易于结晶或沉淀，停机时应放尽物料，并尽可能于停机后用热水冲洗物料管，以避免产生结垢层。4.2安装要求4.2.1安装前应检查设备中石墨零部件及钢制件有无碰损（尤其是密封面），零部件是否齐全。4.2.2安装前应校调设备的垂直度，确保安装的石墨设备不出现倾斜现象。4.2.3石墨件吊装时轻吊轻放，不得触地拖拉，避免震动和冲击，裸露的石墨部份不得用撬杆撬动，避免损伤密封面及震坏石墨。4.2.4石墨材料系脆性材料，吊装时不应利用外壳接管起吊（特殊设计

6、除外），以免使内部石墨接管受力而损坏。4.2.5安装时不应以石墨换热器作为管道支架等受力支撑。如外接管较重时，应在接近换热器处另立管道支架。4.2.6拧紧外接管螺栓时，必须轴对称拧紧，不可单侧、局部过紧。4.2.7石墨接管与外管道连接时，接管法兰对外联接时不得强制安装，首先检查外接管的密封面与设备的接管密封面是否平行、同轴，并设置膨胀节，紧螺栓时应对称均匀施力。如二者不平行、不同轴时，轻则可能泄漏，重则可能紧坏石墨接管。4.2.8安装完毕，所有外露螺纹部位宜防腐，如涂抹黄油等。54.2.9设备安装时一般应用

7、底座或裙座支承，也可采用悬挂式支耳，耳式支座焊于外壳上，现场安装设备焊接耳座时,设备壳程要充满水后再焊接耳座,以保护石墨件。4.2.10关键石墨设备进、出口管道上安装压力表、温度表，避免操作压力、温度骤变和超温、超压使用。4.3维护保养4.3.1石墨设备完好标准：设备试压、试气密合格，按要求防腐，零部件齐全、完好；设备清洁完好，无跑、冒、滴、漏。4.3.2由于石墨材料系脆性材料，抗冲击强度较低,运输装卸过程应加强防护，严禁敲击，避免碰撞，避免石墨部件直接受力，石墨件不得用撬杆撬动或用钢丝绳直接捆扎，对裸露于

8、金属壳体外的石墨构件要采取保护措施。4.3.3在使用温度较高时，可能因密封垫的热变形而影响密封性，故新设备初次使用若干小时后应检查是否有泄漏，如存在泄漏可先行将对应的螺栓进行适度紧固，随后将该法兰上其它螺栓也适当拧紧，以达到密封效果。4.3.4如物料含有杂物，应在进口管前安装管道过滤器，防止出现因堵塞影响传热效果的情况。如设备出现严重结垢，可采用适当的化学方法清洗；出现因结晶物堵塞，可加热熔融清洗，因石墨为脆性材