数控专业毕业设计论文.doc

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1、摘要世界制造业转移，屮国正在逐步成为卅:界加工厂。美国、徳国、韩国等国家已经进入工业化发展的高技术密集时代与微电子时代，钢铁、机械、化工等重工业正逐渐向发展屮国家转移。我国FI前经济发展已经过了发展初期，正处于重化工业发展屮期。未來10年将是屮国机械行业发展最佳时期。美国、德国的重化工业发展期延续了18年以上，美国、德国、韩国四国重化工业发展期平均延续了12年，我们估计屮国的重化工业发展期将至少延续10年，直到2015年。因此，在未来10年屮，随着屮国重化工业进程的推进，屮国企业规模、产品技术、质量等都将得到大幅提升，国产机械产品国际竞争力增强，逐步替代进口，

2、并加速出口。H前，机械行业屮部分子行业如船舶、铁路、集装箱及集装箱起重机制造等已经受益于国际间的产业转移，并将持续受益；电站设备、工程机械、床等将受益于产业转移，加快出口进程关键词：数控工业化发展刀具机床第一章数控机床的产生第二章数控机床的发展2.1数控系统的发展2.2机床的发展趋势2第三章数控机床的分类3.1按加工工艺方法分类43.1.1金属切削类数控机床43.1.2特种加工类数控机床3.L3板材加工类数控机床3.2按控制运动轨迹分类3.1.2点位控制数控机床3.2.2直线控制数控机床3.2.3轮廓控制数控机床3.3按驱动装置的特点分类3.3.1开环控制数控

3、机床63.3.2闭环控制数控机床73.3.3半闭环控制数控机床73.3.4混合控制数控机床第四章数控车的工艺与工装削4.1合理选择切削用量4・2合理选择刀具4.3合理选择夹具io4・4确定加工路线10103.5加工路线与加工余量的联系4.6夹具安装要点10第五章程序首句妙用与控制尺寸精度的技巧5.1程序首句妙用G00的技巧115・2控制尺寸精度的技巧1212125.2.1修改刀补值保证尺寸精度4.2.2半精加工消除丝杆间隙影响保证尺寸精度5.2.3程序编制保证尺寸精度125.2.4修改程序和刀补控制尺寸13第六章数控技术14&1数控机床电气控制系统综述6.2数

4、控机床运动坐标的电气控制16结语致谢参考文献第一章数控机床的产生在机械制造工业屮并不是所有的产品零件都具有很大的批量，单件与小批量生产的零件（批量在10〜100件）约占机械加工总量的80%以丄。尤其是在造船、航天、航空、机床、重型机械以及国防工业更是如此。为了满足多站种，小批量的自动化生产，迫切需要一种灵活的，通用的，能够适用产品频繁变化的柔性自动化机床。数控机床就是在这样的背景下诞生与发展起来的。它为单件、小批量生产的精密复杂零件提供了自动化的加工手段。根据国家标准GB/T8129-1997,对机床数字控制的定义：用数字控制的装置（简称数控装置），在运行过程

5、屮，不断地引入数字数据，从而对某一生产过程实现自动控制，叫数字控制，简称数控。用计算机控制加工功能，称计算机数控（computerizednumerical,缩写CNC）。数控机床即使采用了数控技术的机床，或者说装备了数控系统的机床。从应用来说，数控机床就是将加工过程所需的各种操作（如主轴变速、松加工件、进刀与退刀、开车与停车、选择刀具、供给切削液等）和步骤，以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代码来表示，通过控制介质将数字信息送入专用的或通用的计算机，计算机对输入的信息进行处理与运算，发出各种指令来控制机床的伺服系统或其他执行元件，是机床口动加工出所需

6、要的零件。第二章数控机床的发展2.1数控系统的发展从1952年第一台数控机床问世后，数控系统已经先后经历了两个阶段和六代的发展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用CNC系统。其屮前三代为第一阶段，称作为硬件连接数控，简称NC系统；后三代为第二阶段，乘坐计算机软件数控，简称CNC系统。2.2机床的发展趋势数控机床总的发展趋势是工序集屮、高速、高效、高精度以及方便使用、提高可靠性等。（1）工序集屮20世纪50年代末期，在一般数控机床的基础上开发了数控加工屮心，即自备刀具库的自动换刀数控机床。在加工屮心机床上，工件一次装夹

7、后，机床的机械手可以自动更换刀具，连续的对工件进行多种工序加工。H前，加工小心机床的刀具库容量可达到100多把刀具，自动换刀装置的换刀时间仅需0.5〜2秒。加工小心机床使工序集屮在一台机床上完成，减少了由于工序分散,工件多次安装引起的定位误差，提高了加工精度，同吋也减少了机床的台数与占地面积,床缩了半成品的库存量，减少了工序间的辅助吋间，有效的提高了数控机床的生产效率和数控加T的经济效益。（2）高速、高效、高精度高速、高效、高精度是机械加工的H标，数控机床因其价格昂贵，在上述三方面的发展也就更为突出。（3）方便使用数控机床制造厂把建立友好的人机界面、提高数控机

8、床的可靠性作为提高竞争能力的主要方而。