某制药废水技改方案.doc

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1、第一章概况项目名称：幻*<*闵市*集团股份有限公司制药废水技改方案建设单位：七**怖曲W集团股份有限公司项目主管单位：幻姑快幻市环保局/WoWr-WWo市*>soWo环保设备丿一、本项目业主简况幻**<集团股份有限公司是生产经营化学原料药、医药中间体、中西药制剂产品和中药GAP规范种植的大型医药集团公司。公司拥有先进的生产设备、一流的控制检测手段，生产过程严格按照硼控制，可同时生产多个产品，主体生产线全部通过了国家CKP认证，是全国生产化学原料行业中率先通过曲认证的企业之一。2002年通过了国家环境管理体系13

2、014001认证，是联合国环境保护署和国家环境保护示范企业。公司产品内销29个省市，外销欧美、亚太、香港等40多个国家和地区，与国际著名制约公司有20多年的技术和经贸合作实践，企业综合实力在全国名列前茅。停污水处理系统与药厂主体工程“三同吋”建成，工艺流程及处理应用技术在当时属于比较先进，随着年月流逝和科技进步，其处理技术已属落后淘汰之列，而且厂内旧设备运行二十余年，已经接近报废阶段，现在污水处理系统处理后的排放水，多项主要指标检测未达到国家规定的相关排放标准，对周边环境和汉江水域有所污染。为落实科学发展观，构

3、建社会主义和谐社会，资源节约型社会，环境友好型社会，适应现代制药业的发展需求，原有的污水处理系统应进行彻底的技术改造或重新建设。地处国家“十一五”重点工程南水北调工程区，地理位置十分重要，为配合工程实施，减少污染，推动当地环境治理T程建设，带动周边经济发展，此次污水治理后排放标准将按照国家《污水综合排放标准》（田8971996）中一级标准及国家于2007年出台的《制药工业污染物排放标准化学合成类》（征求意见稿）中一级标准执行。二、承担可行性研究工作公司简介tWoWoWoWoWoWoWoWoWoWoWoWoWoW

4、oWoWoWoWoWoWoWoWoWoWoWoWoWc第二章废水水质和水量一、废水来源药剂车间排水为含甲苯高浓水，普通车间排水，药剂罐清洗水，车间清洁水等。由于该厂生产区和生活区严格分开，因此厂区内生活污水排水量较小。二、废水水质知希生产间所排废水分高浓度废水和i般生产废水两种，根据药厂年度生产安排，各季度产品生产安排不尽相同，污水排放的水质亦有变化，其中高浓度废水含有甲苯等多种化学药剂、试剂，毒性强，有刺鼻异味，8D含量最高达10万曲/L与一般生产废水混合稀释后，3000-45500,BCD1000-^000

5、,SS250-150Q根据该厂污水处理站提供的数据，其废水水质综合指标如下表：SSffi色度NiN3000H55001000^000250-150045-90稻草黄废水呈强酸性，BCDax>a3属高浓污染水，处理难度较大。三、废水水量该厂所排废水根据产品结构和每个车间生产实际情况，其排水量各个时段不均等，当前日排放生产废水为900—110血/d根据公司发展规划生产废水排水量为200Qrf/d左右，其中高浓水排放量约40血/比四、污水处理后执行的排放标准制药废水经治理后，其排放水质应符合国家综合污水排放标准及国家

6、对制药行业污染物排放控制标准的要求，定废水处理系统改造设计后废水排放标准为：Mg/LPHCODBODss色度氨氮TOC急性毒性6-9W100W20W50W50W15W200.07第三章如原污水处理系统分析、原废水处理系统废水处理工艺流程原废水处理系统于上世纪八十年代初建成，处理工艺在当时是比较先进的，但工艺配置不合理，处理效果较差，原设计单位设定的生产废水CDD值为1200rrg/L处理后排放水CDD值为25Qrg/L,而实际当时该公司生产废水的CDD值为3000-^00(h^/L污水处理系统建成后，排放水GO

7、D值实际为170-20(kg/L用今天的水处理技术评论，至少存在以下问题：1、工艺流程简单，不适应枷当时排放生产废水水质实际,处理效率低；Z占地面积过大，土地有效利用率低；a能源动力设备装机容量大，能耗浪费较大；4操作运行复杂，处理程序繁锁；5运行成本高，主要是动力设备配置偏大，单位能耗高；6.处理效果不理想，致使终端排放水不能达标，对环境造成污染。二、废水处理系统概况该厂高浓度废水排量约30(W00d/d其它生产废水的排放量约1500nVd经管(沟)渠混流后进入格栅池，池面甲苯等有毒废液经真空回收装置收集于特

8、制罐以备回川。混合废水经格栅池淫入集水池，经泵抽至均化表曝池进行曝气，同时投加电石渣等碱性药剂，调整田值，从而达到水量均衡，水质均化。待处理水经泵提升至配水池，通过廊渠进入初沉池，泥渣采用行走式刮泥机收集并用泥浆泵吸出；初沉池清水进入集水池，用泵提升至滴滤塔，BOD和8D得到降解，通过曝气处理，最后在平流式沉淀池中，颗粒矶花沉降池底，实现泥水分离，清水溢流排放至自然水体。三、新工艺流程