建节能环保全自动化石灰建材厂项目投资可研报告.doc

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1、第1章项目概况1第1章项冃概况11.1项冃名称：11.2项冃承担单位：11.3项冃规模：1第2章项冃提出的背景及必耍性12」项冃提出的背景12.2项冃建设的必耍性1第3章生产工艺23」石灰生产工艺流程23.2工艺流程简述-4-321原料筛分单元-4-3.2.2竖窑部分：此部分包括上料系统、燃烧系统、冷却系统、导热油系统等..・4・3.2.3出灰系统3.2.4丿戍品叶者运系统-5-3.2.5喷煤系统3.2.6制煤系统3.2.7空气和废气系统-7-3.2.8除尘系统3.3双梁式竖窑的主要特点-8-331主要技术特点:-8-3.3.2窑体结构特点:-8-3.4技术经济指标-9-3.5石膏板生产工艺

2、流程-10-3.5.1生产工艺流程-10-3.5.2产品扌旨标-11-第4章环境能源状况-11-4」厂址概况-11-4.2厂区原料供应、水文、气象条件、交通运输及电力能源情况分析-11-4.2.1原料供应情况：-11-4.2..2水文条件：-11-4.2.3气象条件：-12-4.2.4交通运输条件:-12-4.2.5电力能源情况：-12-第5章环镜保护与综合利用-12-5.1环境保护-12-5.1.1废气-13-5.1.2废水・13・5.1.3噪声-13-5丄4固体废物-13-5.1.5治理措施-13-5.2劳动安全卫生-14-5.2.2生产中主耍不安全因素分析-14-5.2.3安全与工业卫

3、生防范措施-14-5.3节能措施-14-5.4绿化-15-5.5除尘系统平衡表-15-第6章工程项目经济可行性分析-15-6.1工程投资估价表-15-6.2经济效益测算-15-6.2.1经济效益测算前提-15-6.2.2测算基础-16-6.3经济效益测算表-17-6.4经济评价-18-第7章项目实施的综合计划-18-7.1项冃实施原则与步骤-18-7.2项目组织机构与分工-19-7.3项目履行单位的选择-19-7.4施工安装-19-7.5项目调试与试运-19-第8章综合评价结论208.1结论8.2建议・20・第1章项目概况1・1项目名称：建节能环保全自动化石灰建材厂1.2项目承担单位：单位名

4、称：黔东南金鼎恒贸易有限公司法定代表：黔东南金鼎恒贸易有限公司1.3项目规模:本项冃新建1台日产500吨双梁式煤粉石灰窑及配套T程，年产活性石灰18万吨。原料采用优质石灰石，燃料使用煤粉，生产高品质活性石灰。石灰工程由1台日产500吨双梁式煤粉石灰窑以及相关公辅设施组成，包括原料储运筛分、双梁式煤粉石灰竖窑（包括烟气净化）、原料除尘、成品储运系统和制煤、喷煤系统等。第2章项目提出的背景及必要性2.1项目提出的背景《中共中央关丁•制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》中第六条“加快建设资源节约型、环境友好型社会，提高生态文明水平”中指出：“而对日趋强化的环境资源约朿，必须增强危机意识，

5、树立绿色、低碳发展理念，以节能减排为重点，健全激励和约朿机制，加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式，增强可持续发展能力贵州“十二五”规划，全省强力实施工业强省战略，推进新型工业话进程。凯里市着力打造炉山循环经济工业园区，讲园区建成煤、电、铝、建材及原材料化工等产业一体化的重型化工循环经济丁•业基地。2.2项目建设的必要性凯里市炉山镇石灰石资源丰富，石灰生产已有很长的历史。但是，冃前凯里地区企业需要石灰原材料都是靠小型的原始石灰窑生产，生产工•艺十分落后、设备简单，产品质量差,且对土地破环大，生产过程严重污染环境。为满足本地企业及城市发展对高质品位石灰和石灰制品需求日益增长的发展趋势

6、，切实解决企业在石灰生产屮给环境带来严重污染的根本问题。建设新型高效节能环保机械竖窑项利用当地丰富的石灰石资源生产高品位活性石灰,可大大降低能耗、提高产品合格率和资源综合利用率，大大减少粉尘、CO2及so?的排放量,排放浓度远优于原始石灰窑住产工艺的排放，符合国家和贵州的产业政策，也符合中央提出的可持续发展和科学发展观的要求。项H实施后，将作为黔东南州淘汰落后的石灰土窑的起点，采用新型高效节能机械竖窑,可以大大降低企业的能源、物料消耗，具有明显的节能减排的效果。环境效益、社会效益和经济效益显著。因此，本项冃的实施对于当地的相关行业的节能减排具有良好的推广示范作用。为凯里市炉山T业园区的产业结

7、构调整，改变经济增长方式。因此，建设节能环保全自动化石灰窑是行业发展的必然耍求。第3章生产工艺3.1石灰生产工艺流程图1石灰生产工艺流程图3.2工艺流程简述321原料筛分单元原料堆场的石灰石由运输设备（使用翻斗车或铲车）经隔网送入受料仓，受料仓装满为止。当窑前料仓需要加料时，受料仓下的振动给料机开始T作，经原料45°输送皮带（皮带通鳩采用钢结构）送至原料筛，原料在此处进行筛分。合格料（＞30mm）送入窑前料仓