机械制造工艺学试题库5.doc

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1、《机械制造工艺学》试题库15•零件的几何精度、表而质量、物理机械性能是评定机器1.2.3.4.5.6.7.填空获得形状精度的方法有轨迹法、成形法、展成法。主轴回转作纯径向跳动及漂移吋，所镇出的孔是椭圆零件的加工质量包括加工精度和加工表面质量O表面残余拉（拉或丿虫）应力会加剧疲劳裂纹的扩展。车削加工吋，进给量增加会使表面粗糙度业O切削液的作用有冷却、、清洗及防锈等作用。在受迫振动屮，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生_零件质量的主要指标。＜形。共振现象8.刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据，其假定的工作条件包括

2、假定运动条件和假定安装条件。*9.磨削加工的实质是磨粒对工件进行刻戈」、滑擦抛和切削三种作用的综合过程。10.产品装配工艺屮对“三化”程度要求是用化和系列化。11•尺寸链的特征是关联性和封闭性二］12.零件光整加工的通常方法有_怖磨_、研磨、超精加工及抛光等方法。13.机械加工工艺规程实际上就是指规定零机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件右.》,、/fr14•工艺过程是指生产过程屮，直接改变纶产对象形状、_星寸、相对位置、及性质的过程。16.加工经济精度是指在正常加工条件下（采用符合标准的设备，工艺装备不所能保证的

3、加王精墨17.工艺系统的几何课差主奏、加工方法的原理误差、制造和损所产生的机床几何恢药传动误差，调整误差、工件的安差、刀賃、夹具和量具由于的制造误差与磨损引起。M轴类嘗件加工小常用两端小心孔零件的加丁误差指越小（大）,不延长加工吋间）作为统「的定位基准。，加工精度就越高20.粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率21.工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误差。22.精加工阶段的主要任务是使各主要表而达到图纸规定的质量要求。2

4、3•零件的加工误差值越小（大）高（低）。24机械产晶的质量可以概括为—实用性三个方面。,加工精度就越、可靠性和—经济性「片两构的通用化、超精加工及和过程25获得尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动获得尺寸法。26加工经济精度是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。27主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所繚出的孔是椭圆形的工件尺寸落在了±328工艺上的6。原则是指有99.73%o范围内29零件的材料大致可以确定毛坯的种类，例如铸铁和青铜件多用■铸造—毛坯30表而残余拉应力会加剧（加剧或减缓）疲劳裂纹的扩31

5、车削加工时，主偏角增加会使表而粗糙度变大。32切削液的作用有冷却、润滑、清洗及防33磨削加工的实质是磨粒对工件进行刻划和切削三种作用的综合过程。34在受迫振动屮，为外激励频率近似等于系共振现象。卡片和工序35机械加工工艺规程主要有工种基本形式。36产品装配工艺屮对“三、_标准化—和系列化：37.零件洸;整加工的通常方法有壬行磨、——抛光等方法。反为产品的方法38使各种原材料主、半力称为工艺。39衡量一个工艺是否合理#弩崖从质量、效率、生产耗费三个方面去评价。VZy40零件加工质量一般用加工精度和加工表面质量两人指标表

6、小•；41而加工精度包括形状精度、尺寸精度、位置精度三个方面。1Y42根据误差出顼的规律不同可以分为系统误差、随机误差43影响机械加工精度的因素加工原理谋差、机床的制造误差和磨损、夹具误差、刀具虑、调整误差、工艺系统受力变形、，艺系统雯热变形、3和：残余应力引起误差等坏加工或装配过程中最后形成、间接保证的尺寸二、简答题1./冷作硬化仙含义及其影响因索？【答案】机械加工过程屮，加工表而受切削力的作用血产生塑性变形，使晶格扭曲，晶粒被拉长、纤维化，甚至破碎，表面层得到强化，其硬度和强度都有所提高，这种现象称为冷作硬化。影

7、响冷作硬化的因素有：1)刀具的影响2)切削用量的影响3)工件材料的影响2.精基准有哪些选择原则？【答案】(1)基准重合原则应选用设计基准作为定位基准。(1)基准统一原则应尽可能在多数工序屮选用一组统一的定位基准来加工其他各表而。(2)自为基准原则有些精加工或光整加工工序要求余量小而均匀，应选择加工表面本身作为定位基准。（4）互为基准原则对相互位置精度要求高的表面，可以采用互为基准、反复加工的方法。（5）可靠、方便原则应选定位可靠、装夹方便的表面做基准。3.加工阶段可以划分为哪几个阶段？【答案】（P80）粗加工阶段——

8、其主要任务是切除大部分加工余量，应着重考虑如何获得高的生产率。半精加工阶段——完成次要表面的加工，并为主要表而的精加工作好准备。精加工阶段——使各主要表面达到图纸规定的质量要求。光整加工阶段一一对于质量要求很高的表而，需进行光工，主要用以进一步提高尺寸精度和减小表面粗询什么是表面强化工艺，常用方法有哪些？【答案】表面强化处理是通过冷压使表而层发