挡土墙施工工艺方案.doc

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1、挡土墙施工工艺方案1.施工准备%1现场准备:现场三通一平工作已完成，拌和场建设已完成，人员、机械设备、材料等主要项目均已进场，水源采用白龙江水，现场已具备施工条件。%1技术准备：图纸已审核无误，设计疑问也得到了设计院的答复，对施工队及现场技术管理人员的技术交底工作已完成。③测量放样：先对导线点和水准点进行检查复测，复测结果在规定的容许误差范围内，现已取得监理工程师的审核批复。施工前应进行挡土墙基础外缘线放样，并且进行高程测量，以便挡土墙能够准确的施工。1.基坑开挖先将挡墙基坑及围堰部分以外的河道进行清理及挖深,疏导水流

2、并将水流集中于挡墙基坑及围堰部分以外，使基坑及围堰部分水位下降，流速减缓。使用挖掘机开挖基坑，对于较大的孤石可使用破碎锤破碎后挖除，对于无法用破碎锤破碎的大块孤石使用爆破方法分解后挖除。基坑开挖宜分段跳槽进行，随时排干坑内积水，采用倾斜基底时，基底标高应按设计控制，不得超挖填补。并且在基底表面进行夯实，夯实完成后，基底承载力大于等于350KPa,确保基础的稳定性。经检验合格后应及时进行下道工序施工。3.土石围堰围堰施工：使用土袋围堰法，草袋装土或碎石土，人工码砌，围堰中心部分填筑粘土。堰顶宽度仁2米，堰外边坡1:0.5

3、-1:1，内侧坡度1:0.2-1:0.5o码砌的土袋上下左右应相互错开，堆码密实整齐。以20米为一围堰段落。a测量放线：根据挡墙宽度、基础开挖坡度、围堰体厚度、作业空间等计算围堰填筑范围和尺寸，通过测量定位，并作出标识。b土料选择：土袋堰应采用黏性好，渗水性差的土料，一般选用黏土、砂黏土均可。在缺乏黏土料时，可选用河砂，此时宜采用黏土心墙草袋围堰。C装土袋：对于土袋围堰需将土料装入草袋或编织袋内，用于码砌围堰。装土量达到袋子容量的50%・70%即可，装得过多时，不宜码砌紧密，现场装袋后直接填筑时，可不扎口袋，袋口端应置

4、于围堰体内部。d围堰体填筑：土袋围堰，在河边向河中分段分层码砌，同层土袋衔接紧密，上下层丁顺搭接、接缝相错，水面以上砌筑宜用压路机压实。堰抽水：堰体水下填筑形成后，开始用潜水泵排除基坑内集水。4.片石混凝土基础施工方案模板固定及抽水：使用普通钢模板支模，禁止将模板支撑于围堰上。控制模板位置及尺寸，防止模板跑模造成验浪费。片石混凝土浇筑：混凝土内添加速凝剂。混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土搅拌运输车运输，施工现场使用潜水泵抽水、溜槽浇筑碇。抛掷的片石量应不多于该结构体积的20%o混凝土应采取分层浇筑的方式，每层混凝土的厚

5、度不应超过30cm,大致水平，分层振捣，边振捣边加片石。混凝土的养生：混凝土浇筑完成后，覆盖30cm厚草帘进行养生。覆盖养生期为7天。5、浆砌片石挡墙施工方案①砌筑基础时先坐浆再砌筑。②砌体分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但相邻工作段的砌筑高差不超过1.2m;分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。%1各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌筑时在靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝用。④各砌层的砌块应安放稳,砌块间应砂浆饱满，粘结牢，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，

6、底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。⑤路基防护所用石料采用结构密实、石质均匀、不宜风化、无裂缝的碱质石料。所采用的片石厚度不小于15cm,宽度及长度不小于厚度的1.5倍，其强度不小于30Mpa,并严禁大面立砌。片石分层砌筑，较大的片石应使用于下层，且大小搭配，相互错叠，咬接密实，施工时基底的承载力必须达到250Kpa以上。⑥挡土墙、内护墙砌筑后，当强度达到设计强度的70%以上时，方可填筑墙后填土，要求墙台背填土压实度均应达到96%。6.勾缝抹面该段砌体勾缝一律采用凹缝（阴缝），嵌

7、入砌块内2cm深，砌块砌筑完成后进行勾缝，勾缝做到棱角顺直、缝面光洁。每隔10-15m设置伸缩缝，缝宽2cm,用沥青麻絮填塞，是为了排除护坡面层背后积水的，在挡墙上设置交错排列的泄水孔，间距2~3m,底部泄水孔应高出地面（或常水位30cm）,泄水孔进口处应用碎砾石做成反滤层，其厚度不小于50cmo7、墙背回填A区采用冲击夯压实B区采用压路机压实分层填筑1）墙背回填的填料应以透水性材料为主，在施工中A区（如图）可选择和路基相同的砂砾土，为了保证工程质量，A区和B区均选用透水性良好的砂砾进行填筑，并且填料颗粒均匀，最大粒径

8、不得大于5cm,不得采用含有泥草、腐殖物等杂质O2）施工前将A区基坑基底挖至硬质土体，将软泥、松土等清除干净，随施工进展将B区和路基相接面及时挖成台阶。3）墙背回填前和施工过程中必须按设计要求做防水处理。质量保证措施一、施工管理仁加强质量宣传教育，提高全员质量意识。将“百年大计、质量第一”的宣传教育贯彻在施工全过程中。利用现场分析