材料连接原理(邹家生主编).doc

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1、材料连接原理课后习题答案及期末复习资料简答：1•焊接热源有哪些共同要求？描述焊接热源主要用什么指标？答：能量密度高度集中、快速实现实现焊接过程、得到窩质量的焊缝和最小的焊接热影响区。主要指标：最小的加热面积、最大功率密度和止曲焊接规范条件下的温度。5•试简述不锈钢焊条药皮发红的原因？有何解决措施？答：原因：不锈钢焊芯电阻大，焊条融化系数小造成焊条融化时间长，口产生的电阻热彊大，使焊条温度升高而导致药皮发红。解决措施：调整焊条药皮配方，使焊条金属山短路过渡转化为细颗粒过渡，提高焊条的融化系数，减少电阻热以降低焊条的表面升温。7•从传热学角度说明临界

2、板厚§cf的概念？某16Mn钢焊件，采用手工电弧焊，能量E=15KJ/cm求6cr?山传热学理论知道：在线能最一定的情况下，板厚增加冷却速度Wc増大，冷却时间W/5变短，当板厚增加到一定程度时，则Wc和t8/5不再变化，此时板厚即为临界板厚§cr。几=傷=L95cm8•手工电弧焊接厚12mm的MnMoNbB钢，焊接线能量E=2kj/cm,预热温度为50度,〃取0・9•求t8/5?附XxxO^JAcmsDCP=6.7J/(cmsDS=1)=0.69c曲0.75,故采用厚板公式：如5=里尹*)=0.88

3、$852忍500-7；,800_7；9•直流正接为何比直流反接时焊缝金属溶氢量高？答：＜1）克流正接：工件接正极。直流反接：工件接负极。（2）带电质点H+在电场作用下只溶于阴极。（3）处于阴极的熔滴不仅温度高而且比表面积大，其溶氢量大于熔池处于阴极时的溶氢量。10简述氢对焊缝质量的影响？答：影响：氢脆、白点、气孔、冷裂纹、纽织变化。控制含氢量措施：1）限制氢的來源2）进行冶金处理3）控制焊接材料的氧化还原势4）在焊条跖皮或焊芯中加入微量的稀土兀素或稀散元素。5）控制焊接工艺参数6）焊后脱氢处理。总、Z,对氮的控制首先应限制氢的来源，其次就防止氢溶

4、入金属，垠后应对溶入金属中的氢进行脱氢处理。10•简述氧对焊接质量的影响?答：（1）随着焊缝含氧量增加，焊缝强度、蜩性下降；尤其是焊缝的低温冲击韧性的急剧下降,引起焊缝红脆、冷脆、时效硬化倾向增加。（2）影响焊缝金属的物理化学性能，如降低导电性、导磁性、耐蚀性等;（3）形成CO气孔；（4）造成金属飞溅，影响焊接过程的稳定性；（5）焊接过程中导致合金元素的氧化损失将恶化焊缝性能。11•试以硅的沉淀脱氧为例，叙述提高脱氧效果的途径？T[Si]+2[FeO]=2[Fe]+（SiO2）l答（1）硅的百分含量升高，氧化亚铁的右分含量降低（2）减少渣中的二氧

5、化硅，二氧化硅的百分含量降低，氧化亚诜的百分含量降低（3）温度降低，反应向右进行，氧化亚铁的百分含量降低12•为何酸性焊条宜用猛铁脱氧？而碱性焊条宜用硅猛联合脱氧？为什么要控制VV[Mn]/W[Si]的比值？答：增加镒在金属中的含量，或减少MnO的活度，都可以提高脱氧效果。酸性焊条宜用猛铁脱氧：[Mn]+[FeO]=[Fe]+（MnO）,在酸性渣中含SiO?和TiO?较多，脱氧产物转化为MnO・S©和MnO・TiO?复合物，减少了MnO的活度系数，提高了脱氧效果。碱性焊条宜用硅猛联合脱氧：在碱性渣中MnO活度系数较大，不利于Mn的脱氧，而口碱度越

6、大，脱氧效果越差。故碱性焊条不宜用僦铁脱氧。[Si]+2[FeO]=2[Fe]+（SiO2）生成的SiC>2熔点高，粘度大，易夹杂，不利于冶金反应的进行。而硅、備联合脱氧中SiO2与MnO生成复合物MnO・SiO2,使MnO活度系数降低。而MnO・SiC）2密度小、熔点低，易易于上浮到渣中，故碱性焊条宜用硅猛联合脱氧。（o[Mn]/o）[Si]比值在3〜6之间，过大或过小都会生成固态脱氧产物，导致焊缝夹杂的増加。13•酸性焊条熔敷金属为何氧含量较高？答：（1）酸性焊条采用猛脱氧不如碱性焊条猛硅联合脱氧效果好。（2）酸型焊条碱度B小，有利于渗硅反应

7、的进行，使焊缝含氧量较高。（3）酸型焊条为了达到控氢的目的，导致焊缝含氧。14•简述低氢焊条熔敷金属含氢量低的原因？答：（1）药皮中不含有机物，清除了一个主要氢源；（2）药皮中加入了大量的造气剂CaCOy,降低了PH2；（3）QF?的去氢作用；（4）焊条的烘干温度髙。15•为什么碱性焊条对铁锈和氧化皮的敏感性大？而碱性焊条焊缝含氢量比酸性焊条低？答：碱性焊条溶瀆中含SQ.、等性氧化物较少，巴。的活度大，易向焊缝金属扩散，使焊缝增氧。因此在碱性焊条药皮中一般不加入含巴0的物质，并耍求清除焊件表面的铁锈和氧化皮，否则不仅会增加焊缝屮的氧，还可能产生气

8、孔等缺陷，所以碱性焊条对铁锈和氧化皮的敏感性大。1•试简述用冶金方法脱硫的措施（考试）答（1）用合金元素镭脱硫（2）用渣屮碱性氧化物脱硫