清洁生产企业中高费方案.doc

《清洁生产企业中高费方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、编号：F2清洁生产企业中高费方案资料收集公司名称：方案名称：方案类型：方案编写部门：方案编写人：年月日方案内容精选范本,供参考！1.现状说明：精炼厂对半水煤气进行脱硫、变换、脱碳工序，期间会产生还原性硫化物、亚铁盐等。合成氨厂的氢氨回收工序会产生含氨废水，尿素老系统碳铵液中的氨氮，特别是尿素无法完全从解吸塔解吸出来。另外各个传动设备会产生油污。2.现状产生的问题：精炼厂产生硫化物、亚铁盐等，未进行处理，会产生高浓度COD废液，合成氨厂及尿素生产系统产生的含NH3-N废水，各个生产系统产生的废油水

2、，以及生产系统不正常或突发状况、停车产生高浓度的工业废水得不到处理直接排放，对环境造成一定的污染。3.解决方案：虽然根据原有排放标准，公司外排水已经达标排放，但废水量很大。另外，对突发性环境事故，公司应对处理比较吃力，为使企业废水治理后达到《合成氨工业污染物排放标准》（GB13458-2008）新标准，减少总排污量，公司决定建设2880t/d终端废水生化处理项目。4.方案的技术路线或途径：4.1.项目的内容及规模：终端废水生化处理废水量2880t/d（即120t/h），项目包括终端废水处理站、各

3、个分厂清污分离工程以及相关管道架设等。4.2.项目工艺技术说明：污水经汇集管道汇集后，经格栅去除飘浮物、悬浮物等杂质后自流入均质调节池。调节池设一级潜污提升泵两台，将污水提升入前置反硝化A池，废水在该池内经过推流机推流与SBR池回流液混合，通兼氧微生物的作用，将从SBR池回流液中的NO2-和N03-利用来水中的COD进行反硝化除去大部分。若来水C/N过小，需补加甲醇。A池的出水自流入SBR池,通过好氧和兼氧微生物的作用：在好氧阶段将废水中的COD、NH4-N等污染物分解、转化为H2O、CO2、N

4、O2-、N03-等物质，此时应根据实际情况补加碳酸钠；在兼氧阶段将NO2-、N03-转化为N2，大幅度去除废水中COD和NH4精选范本,供参考！-N，此时应根据实际情况补加甲醇。SBR出水通过滤水器进入缓冲池，SBR池出水各项污染指标达到规定的排放标准。缓冲池内设一级潜污提升泵两台，将污水提升入生物过滤器，生物菌被生物滤料截留，反洗时再送回调节池。生物过滤器出水达标外排。污水调节池泵内回流A池SBR池泵污泥浓缩池污泥压滤机缓冲池生物过滤器外排1.方案投资情况说明：1.1.项目投资概算：项目总投资

5、672.38万元，流动资金20万元。其中：建筑工程费242.60万元，设备购置费282.14万元，安装费21.97万元，其它工程费用105.67万元，建设期利息0万元。1.2.新增主要设备：(1)、构筑物序号项目规格数量材质备注1调节池600m31座混凝土2缓冲池700m31座混凝土3A池500m32座混凝土4SBR池2200m32座混凝土精选范本,供参考！5化碱池30m31座混凝土6污泥浓缩池50m31座混凝土7甲醇池30m31座混凝土8厂房5×23M21座砖混(2)、设备材料清单序号名称规格

6、、型号数量材质备注1简易格栅HF-3001个组合件2污水提升泵Q120H15m2台自吸式3汽水混合器￠2731台4搅拌机QTB22台不锈钢QTB35台不锈钢5罗茨风机Q=23m3/分钟H=7000mmH2O3台铸铁6风机变频CHF100-055T2台7微孔曝气装置￠215810㎡组合件8潜水推流机QTB5.55台铸铁9滗水器300m3/h4台不锈钢10内循环泵WQ1203台铸铁11加碱装置1套组合12甲醇残液泵10m3/hH20m2台不锈钢13清水泵Q120H40m2台自吸铸铁14罗杆泵Q10H

7、60m2台自吸15板框滤压机BAY50/80-35U1台组合16加药装置2套组合17生物过滤器￠26002台18管阀1套19电气部分1套20菌种1套21设计费22安装、运输23调试、培训24管理费25税收合计1.方案效益统计1.1.方案经济效益（1）COD减排按0.7元/kg计算，申请免除COD排放收费48.72万元。精选范本,供参考！（2）氨氮减排按0.875元/kg计算，申请免除氨氮排放收费21.88万元。两项合计为70.60万元。1.1.方案环境效益改造后，污染物减排量如下表：种类序号污染

8、物废水量（万吨/年）COD（吨/年）氨氮（吨/年）备注项目12880t/d终端污水处理0696250合计06962502.方案实施计划：方案实施计划表项目内容开始时间结束时间责任部门责任人备注可行性研究及审批2008.122008.12安环部李建平环境影响报告表2009.12009.1安环部李建平方案制定2009.122010.12工程技术部莫洪彪设备订货2010.12010.1采购部梁德贵设备安装2010.122011.1工程技术部莫洪彪设备调试2011.6生技部杨国宝方案完成并正式使用201