企业5S管理PPT课件.ppt

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1、5S管理1.前言2.培训内容前言“5S”基本概念推行“5S”的目的如何推行“5S”做一名优秀的管理人员现场诊断3.整理整顿清扫清洁素养4.意识障碍忙都忙死了，哪有时间推行“5S”“5S”不就是打扫打扫卫生“5S”已过时了，我们还是搞些新鲜的我一人做好了，其他人不改善有什么用一下多出这么多事，又不加一分钱工资5.心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变。——（日）安岗正笃6.日本成功的两大法宝。5S管理QC小组7.品管圈也称之为QC小组，指的是由同一工作场所的人（6-8人左右），在工作中寻找课题，自动自发的组成一个个小团体，然后分工合作，应用品管的统计技术作为工具

2、，进行分析，解决工作中存在的问题，以达到提升工作绩效的目的。在日本，几乎所有行业都有品管圈的存在。品管圈已盛行几十年，经久不衰。8.5S活动在日本几乎所有的工厂，无论是生产电器、机械、电子产品的，还是其他，不论是厂区还是车间内，一切都是整整齐齐、井井有条。即使是已经三十年的老厂房，除了厂房本身有的陈旧外，你根本看不到任何脏乱、破损。他们认为：整齐清洁的工作环境，是提升士气、减少浪费、提高生产率及降低不良率的最重要的基础工程。9.不良现象产生的后果资金损失形象损失人工损失士气损失场所损失效率损失质量损失成本损失10.练习1列举你岗位常见的不良现象11.人造环境环境育人12.何谓5S常整

3、理(SEIRI)常整顿(SEITON)常清扫(SEISO)常清洁(SEIKETSU)常素养(SEITSUKE)来源于日本13.5S的基本概念中文日语的罗马拼音定义目的常整理SEIRI清理物品，明确判断要与不要，不要的坚决丢弃作业现场无妨碍工作或有碍观瞻物品常整顿SEITON将整理好的物品明确地规划、定位，并加以标识可以快速、正确安全地取得所需要的物品常清扫SEISO经常清洁打扫，保持干净明亮的环境工作场所没有垃圾、污秽、尘垢常清洁SEIKETSU维持以上3S工作，使其规范化、标准化拥有整洁干净、明亮清爽的工作环境常素养SHITSUKE自觉遵守纪律和规则养成讲礼仪、有道德、自觉遵守纪律

4、的习惯14.常整理区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品。将混乱的状态收拾成井然有序的状态。整理过程中，思考为什么会有哪么多非必需品出现。分析造成浪费的原因，并马上记录下来，事后作分析、检讨、改善。防止两类错误，一是所有物品都有用，全部不能丢。二是公司不是我的，全部都能丢。行动目标锦囊注意15.常整顿将整理好的物品明确地规则、定位，并加以标识。将寻找必需品的时间缩短为零分析物品现状，区分常用和不常用的；合理、规范地摆放和储存并加以标识；以易取易放、先进先出为原则分类合理，标识明显、易识别、统一。行动目标锦囊注意16.常清扫经常清洁打扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态想法找

5、出污染的源头，杜绝污染源除了要清扫看得见的以外，还有看不见的也要彻底清扫；不要等有了灰尘、污秽才来清扫行动目标锦囊注意17.常清洁将整理、整顿、清扫进行到底将3S规范化、制度化，管理公开化、透明化除了维持3S工作外，应对整理、整顿、清扫要有更深入的理解和体会，不断地实施改善，运用一些看板、颜色、灯号等管理手段，使其规范化、标准化。制度与规范要符合企业实际，具备可操作性行动目标锦囊注意18.常素养开展员工教育、培训，提高全员素质在企业内形成良好的风气，使每名员工养成自觉遵守纪律的习惯从一些礼仪、道德观念和穿着基本事项入手，作出行动。从每天上班的第一句话“您好！早安”开始制度与规章只是常

6、素养中的硬件，要让员工做到“身”、“心”美才是关键。行动目标锦囊注意19.5S概述整理要与不要,一留一弃整顿科学布局,取用快捷清扫清除垃圾,美化环境清洁洁净环境,贯彻到底素养形成制度,养成习惯20.第二章推行5S的目的21.现代企业之屋作为一个现代企业，实行优质管理，创造最大利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，就是在Q（品质）、C（成本）、D（交货期）、S（服务）、T（技术）、M（管理）方面有独到之处。推行5S运动，可以有效达成Q、C、D、S、T、M六要素的最佳状态，实现企业的经营方针和目标。22.企业方针、目标Q品质C成本D交货期S服务T技术M管理5S（基石）23.

7、推行5S的目的（1）改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心。有信心欢迎客户、合作伙伴、官员、社会团体来参观，成为其他公司学习榜样。24.推行5S的目的（2）提高工作效率良好的工作环境和工作氛围。有修养的工作伙伴。物品摆放有序，不用寻找。员工对工作有兴趣并能集中精力工作。25.推行5S的目的（3）改善零件在库周转率整洁的工作环境、有效的保管布局彻底进行最低库存量管理，能做到必要时立即取出有用物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻