车间操作基本常识PPT课件.ppt

《车间操作基本常识PPT课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、车间操作基本常识一、名词：1.工艺：就是指产品合理的生产方法。2.工序：完成某个工艺过程要分成几步做，每个步骤就是一道工序，工序是指工作地是否变化和工作是否连续。3.工艺流程：是对整个工艺变化过程的原理的表示。4.工艺纪律：生产者按工艺要求、技术规范操作。1.车间操作基本常识二、车间工艺纪律的基本要求：“三按”严格按工艺、按标准、按图纸进行操作，并且按质、按量、准时的完成任务。“三检”严格执行自检、互检、专检。“三不”不制造不良、不接受不良、不传递不良产品。2.车间操作基本常识三、生产注意事项严格按照作业流程进行生产，接受技术人员的操

2、作指导。生产过程中发现异常情况立即上报组长或技术人员处理。领料时认真清点、核对所领物料的型号、名称、数量、种类并妥善保管。严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）。3.车间操作基本常识四、定置管理生产现场的材料、元器件、部件、半成品、工装、工具、设备、设施等都有固定的摆放位置，不可随意摆放。生产通道、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍生产畅通。4.车间操作基本常识五、车间各主要工序操作准则贴片工位1.摆放端正，一次完成，轻拿轻放，严禁涂抹。2.阻容件外观表现一致，器件方向正确，不准贴错、多贴、漏贴。3.必须佩带防静电手环。5.车间操

3、作基本常识补焊工位1.补焊不同的板件和器件要选用相匹配的电烙铁。2.焊接对静电敏感的器件必须用防静电烙铁和佩带防静电手环。3.做好焊接后的清除工作；焊接后，应将剪掉的导线头及焊接时掉下的锡渣等及时清除，防止落入产品内带来隐患。4.补焊中对焊点的外观进行检查。6.车间操作基本常识插件工位先底后高，先小后大，难易结合，数量一致。阻容件外观表现一致，排列整齐，器件方向正确，不准插错、多插、漏插。必须佩带防静电手环。7.车间操作基本常识机具装配工位1.已检验合格的器件在安装前应看有无划伤或损坏。2.装配过程中二次加工的板件或准备的部件摆放要整

4、齐、合理避免造成损伤。3.装配时应及时清理机内杂物（如：导线头、焊锡渣、螺母、垫圈、金属屑、塑料屑等），以免造成短路。4.装配完的整机必须先上电正常后方可进行老化。8.车间操作基本常识机具包装工位1.检验合格的整机必须经过激光打标后才能进行包装。2.对整机要轻拿轻放，不允许给产品造成损伤和脏污。不得将不该装入的物品装入包装箱，尤其是金属杂物。3.打包时，打包带松紧要适当、要横平竖直、不得浪费。4.打包完成后摆放托盘时，摆放整齐、不能超高，注意安全。9.车间操作基本常识一、电阻器在电路板上的标识用字母R表示。不分方向。10.车间操作基本

5、常识电阻阻值的计算方法：阻值=第一、第二道色环代表的数值×10第三道色环代表的数值。11.车间操作基本常识二、电容器在电路板上用字母C表示。有极性电容要分方向，无极性电容不分方向。12.车间操作基本常识三、晶体二极管在电路板上根据不通用途用母D、ZD、LED等表示。在补焊插件等操作时要注意方向。13.车间操作基本常识四、晶体三极管、可控硅在电路板上用BG、SCR表示。在电路板上插件或补焊时要分清方向。14.车间操作基本常识五、集成电路在电路板上用字母IC、U等表示。方向及引脚顺序的正确判定：确定集成块的缺口，正面对集成块的印字，缺口下

6、面的引脚为第一引脚，其余管脚顺数。15.车间操作基本常识六、蜂鸣器蜂鸣器在电路板上用字母BE表示。焊接时要注意方向。16.车间操作基本常识七、电感器电感器在电路板上用字母L、T表示。在电路板上焊接时，没有方向。17.车间操作基本常识八、整流桥整流桥在电路板上用字母B.DIO表示。在器件焊接时要注意输入端标识是AC,输出端有正负极表示。18.车间操作基本常识九、晶振晶振在电路板上用字母OSC表示。在焊接或插件时没有方向。（四角有源晶振除外）。19.车间操作基本常识十、继电器继电器在电路板上用字母RY表示。在插件或补焊时要注意方向。20.

7、车间操作基本常识焊接的基本操作步骤21.