包装操作规程.doc

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1、包装机操作规程1目的明确操作程序及要求，规范操作，提高设备运行的安全性、稳定性、可靠性及运转率，减少设备故障，降低设备维修费用。2适用范围适用于包装机的操作。3技术要求3.1开车前的准备3.1.1联系货台，确认包装水泥的品种、标号、产量。3.1.2联系品质管理部，取得《水泥出库通知单》后，了解水泥库料位情况。如果库内料位不能满足生产，反馈至品质管理部；如正常，则通知库下岗位工做好放料准备。3.1.3包机巡检工和包机皮带巡检工在《水泥出库通知单》上对生产水泥编号、日期和出库库号、比例等相关质量信息进行签字确认。3.1.4联系纸袋库领取包装袋，并由运行

2、班兼职质检员确认包装袋的质量。3.1.5检查包装机蜗轮箱、螺旋输送机油位。3.1.6检查包装机篦式机篦条是否齐全。3.1.7检查包装机二次灌装机构是否正常。3.1.8检查包装机挚子臂、上下台轮的灵敏度。3.1.9检查包装机下料橡胶软管有无破损，长度是否适宜。3.1.10检查设备紧固件的紧固情况。3.1.11检查包装提升机减速机和各传动部位润滑油脂是否适量。3.1.12检查包装机提升机观察孔、检修门的密封情况。3.1.13检查包装机提升机下浮轮的位置是否正常。3.1.14检查包装机提升机料斗有无变形或倾斜现象。3.1.15检查包装机提升机斗钩及环链磨

3、损情况，固定螺栓是否松动。3.1.16检查设备安全防护设施是否齐全完好，信号、保险、联锁装置是否灵敏、可靠。3.1.17检查微机控制仪显示是否正常，如出现乱码、不显示或显示数值闪烁现象，及时通知电气相关人员维修。3.1.18检查喷码机油墨桶内墨位是否能满足生产需求；调试喷码机，确认喷码正确、喷印清晰，位置正常。3.1.19检查出包装机短皮带转弯设备有无堵包、刮包现象。3.1.20联系空压机岗位送风，检查气路、管路有无漏风现象并调试压缩空气气压在0.3Mpa左右。3.1.21检查库下放料阀门位置是否正常，输送物料管道有无破损、漏灰现象。3.1.22观

4、察中间仓的贮料量，根据情况及时通知库下放料。3.1.23试车，观察下料咀下料是否顺畅，关料闸板与捏紧棍有无间隙，控制仪清零开关是否能有效清零。1.1开车1.1.1按开车顺序开启设备收尘器→胶带输送机→篦式机→包装机→振动筛→斜槽风机→提升机→库下斜槽风→库下罗茨风机1.1.2插袋工开始插袋,插袋时必须在接近开关磁铁组之后插袋，以保证控制仪有效清零。1.1.3调整包装机转速达到正常值。1.1.4开机抽检第一遍袋重，按照包装机的灌装嘴号，逐嘴抽检袋重，抽检袋数不少于14包并对每个包装嘴的称重做好记录。1.1.5根据抽检情况及时对包机控制仪进行动态整定，

5、保证各嘴单包袋重值在50.00～51.00kg范围内。1.1.6开机1小时抽检第2遍袋重，开机4小时抽检第3遍袋重，生产结束前抽检第4遍袋重。1.1.7因包装袋漏灰等工艺条件影响袋重不稳时，抽检次数应为4次以上。1.1.8按《设备管理三项标准》点检、巡检、润滑设备。1.2停车注意事项1.2.1停车时提前20分钟通知库下岗位工关闭库下放料阀门。1.2.2停车要做到：斜槽空、螺旋输送机空、提升机空、包装机空。1.2.3按开车逆向顺序停各主、辐机设备。1.2.4停车后，调节包机转速回零。1.2.5包装机的出料机构要全部开启，以免下料橡胶软管长期受压而变形

6、。1.2.6包装机停机后20分钟放空包机筒内水泥，通知空压机岗位停送压缩空气。1.3安全操作注意事项3.4.1操作者必须熟练掌握包机性能与结构。3.4.2操作人员要严格遵守操作规程，杜绝违章操作。3.4.3严禁非工作人员进入控制室内和开、停设备。3.4.4包机运转时不得清理包机、篦式机内的小包或破包。3.4.5生产结束后必须停掉包装机微机控制主控机显示器电源，保证其正常使用寿命。3.4.6检查、检修包装机必须慢转运行，以防包装机撞伤、刮伤人。3.4.7检查、检修蓖式机必须切断电源，挂检修安全标志牌。3.4.8发现有危及人身及设备安全的问题时，有权紧

7、急停车，并及时处理与汇报领导。