审批前公示-北仑区环保局.doc

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1、宁波华德力电器有限公司年增产50套汽车零部件模具和2000吨精密铝压铸件扩产项目环境影响评价审批前公示一、建设项目概况及污染源分析项n名称：年增产50套汽车零部件模具和2000吨精密铝压铸件扩产项n项片性质：扩建建设单位：宁波华德力电器有限公司建设地点：北仑区沿山河北路76号项Fl概况：宁波华德力电器有限公司拟在现有厂区内，在原牛产内容基础上，新增部分牛产设备，并对原有压铸机进行压铸技术改造，淘汰原有柴油加热的堆锅炉，统一采用天然气作为燃料的集屮熔化炉。2015年8月经宁波经济技术开发区经济和信息化局备案同意“宁开经信备(2015)2030号”,企业拟投资900万元，实施“年增产50套汽

2、车零部件模具和2000吨精密铝压铸件扩产项FT,结合已批复的规模，项H建成后该企业牛产规模为年产400套汽车零部件模具和3000吨精密铝压铸件，塑料制站停止生产。二、项目建设可能对环境造成的影响1、施工期间本项H厂房己建，无施工期污染，本环评不再分析施工期影响。2、营运期间(1)油品挥发废气主要来自机加工过程使用的皂化液、电火花油、煤油等受热挥发产牛的异味，但丄述油品沸点相对较高，挥发量也仅为微量，通过车间机械通风装置向外排放，对周边环境影响较小C(2)天然气燃烧废气、熔铝废气本项n天然气燃烧污染物产牛情况见下表。表1本项目天然气燃烧污染物产生情况产生节点天然气用量(力.m3/a)总烟气

3、量(m3/a)污染物名称年产工量(kg/a)小时最大产生量(kg/h)天然气燃烧405450367SO2400.0078烟尘720.014NOX748.40.146注：锅炉燃烧能力为78nWh,故各污染物产生速率以该燃烧能力为准。铝锭熔化过程有少量烟尘产牛，经查《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》屮的钢铁铸件制造业产排污系数表，燃气式熔化炉(铝合金压铸)烟尘产牛量约为2kg/to本项H集屮熔化炉小时额定熔铝量为1.5t/h,按此估算，则熔化过程烟尘(颗粒物)小时最大产牛量为3kg/ho上述天然气燃烧废气和熔铝废气经集气罩收集(收集效率为85%),汇总后经一套脉冲布袋除尘器处理

4、(风量2OOOOm3/h,除尘效率为99%),最后通过一根15m高排气筒排放。天然气燃烧废气、熔化废气排放量情况分析如下:①有组织排放情况天然气燃烧废气、熔化废气有组织小时排放量及排放浓度如下表。表2天然气燃烧废气.熔化废气有组织小时排放量及排放浓度序号污染源名称污染物名称产生量(kg/h)削减量(kg/h)排放量(kg/h)排放浓度(mg/m3)1天然气燃烧废气、熔铝废气烟尘3.0142.5360.0261.282SO20.007800.00660.333NOX0.14600.1246.205②无组织排放情况天然气燃烧废气、熔化废气无组织小时排放量如下表。表3天然气燃烧废气、熔化废气有

5、组织小时排放量序号污染源名称污染物名称产生暈(kg/h)逸散至车间排放量(kg/h)1天然气燃烧废气、熔铝废气烟尘3.01415%0.4522SO20.00780.00123NOX0.1460.022(1)保温炉废气保温炉采用电加热，有少量烟尘产牛，经查《坏境保护实用数据手册》关于第二次铝加工业颗粒物排放系数，保温炉烟尘(颗粒物)产牛量为0.86kg/to本项Fl保温炉小时额定量为500kg/h,按此估算，则保温过程烟尘(颗粒物)小吋最大产牛速率为0.43kg/ho电保温炉、压铸机等设备集屮布置在一起，烟尘分别经集气罩收集(收集效率为85%)汇至•套水喷淋装置处理后通过一根15m高排气筒

6、排放。(2)脱模液挥发废气本项FI共设14台压铸机，其小10台同时运行，压铸时高温铝液入模或成型启模过程屮，采用高压喷枪喷射脱模剂，防止铝件粘附在模具上，由于温差较大，瞬时产牛大量气雾。根据业主提供的资料，本项H全厂脱模剂的消耗量为4kg/h,与水兑和后脱模液的消耗量为104kg/h,喷射过程为防止工件表面起水泡，一般适量喷射，为此按90%气化计，则非甲烷总桂最大产牛速率为0.79kg/ho脱模废气经集气罩收集(收集效率按85%计)，与保温炉烟尘一同再经水喷淋装置处理后，经15m高的排气筒排放。(3)抛丸、拉沙、抛光粉尘抛丸是利用金属小球高速喷射到金属材料表面，抛光则用抛光机对铝件施加压

7、力在转动的抛光盘JL进行抛光，去除表面污垢并使材料表面产牛压缩应力。本项H设有11台抛丸机、3台拉沙机、3台抛光机，在抛光、拉沙、抛丸过程屮会产牛大量含尘空气，抛光、拉沙粉尘产牛浓度约为200〜300mg/n?,抛丸粉尘产牛浓度约为300〜400mg/n?,抛光、拉沙工序产牛的粉尘经一套脉冲布袋除尘器处理，抛丸工序产牛的粉尘经另一套脉冲布袋除尘器处理，汇总后通过一根15m高排气筒排放。2)废水(1)振动研磨废水抛光后的铝件仍有少量毛