墙体大模板施工方案.doc

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1、一、编制依据：1.由建设单位提供的东四商业回迁楼施工图纸及变更洽商。2.国家及北京市有关规程规范。3.大模板厂家提供的有关资料及建筑工程模板施工手册和简明计算手册。二、工程概况本工程由到第二炮兵工程设计研究所设计，结构形式为框架剪力墙，剪力墙主要包括T1〜T5剪力墙筒，依据此特点墙体±0.00以上采用企口全钢大模板，共计九层，层高为4.2—4.5m,总高41.55m。三、施工准备及施工部署1.质量冃标：结构长城杯。2.模板配置：根据施工单位提供的图纸，楼层高为4.8m,模板按2.73+1.4+0.6m考虑，按施工单位的要求，设计时按楼的3个剪力筒考虑，在保证正常流水的情况下模

2、板配置量约为160吨（含角模、支腿、操作平台）。3.模板的设计加工：（1）企口式全钢大模板，是由唐山世纪鲁班模板有限公司开发、研制的，实用新型产品。产品克服了以往建筑行业的许多质量通病，模板设计按标准化、以300为模数递增递减（最小为900mm,最大为3m）,根据施工单位的意见可多块组合拼装，或单块使用。为了增加模板的周转使用次数，采用8=6mm的面板，横楞采用8#槽钢，竖楞采用10#槽钢，边框采用80mmX8mm等边角钢，肋板采用S=6mmX80mm宽钢板焊接成型，使模板的整体刚度有了很大提高。在正常使用情况下确保大模板的周转率在400次以上。⑵企口式全钢大模板为世纪鲁班模

3、板有限公司、丰润县钢模板厂专利产品，专利号为98202488.6。注册商标“企口”，大模板采用子母口连接，子母口长度为40mm。2.模板的质量要求：⑴企口式全钢大模板行业标准（丰润县钢模板厂）。检查项目允许偏差测量工具辅助条件板面平整度2mm2m靠尺平台几何尺寸-2mm钢卷尺横向对角线3mm钢卷尺板面翘曲2/1000对角拉线平台⑵焊接要求：节点处满焊，其它为20/300断续焊，焊缝高度为4mmo3.电梯井模板：采用绞链式筒模内置8条调整丝杠，上下各4条，安装或拆模时只需转动调整丝杠便可完成，具有操作简单、易操作的特点，同时避免了墙体予留洞和搭设安装平台的繁琐程序。楼梯间模板一

4、律按外墙模板考虑。4.因企口式模板属于子母口拼接，故安装时放线应严格控制，允许安装误差为3~5mm□模板安装后应严格检查，阴角模、阳角模与大模板之间子母口是否拼接到位，否则将严重影响妊质量。5.穿墙螺栓采用锥形螺栓，为保证拆模顺利进行可在螺栓上加穿墙套管，以防止螺栓与確墙体粘接，拆除时破坏殓墙面而造成碇质量缺陷。6.操作平台间距为1.2米之内，支腿3.9米模板宽以上为3〜4个，以下为2个。9•人员组织安排：T1〜T5五个电梯井筒周转使用全钢模板，人员分三组，安装分两班，每班十人左右，负责各电梯井筒大模板的组装工作，一班为模板拆除人员，五人左右，负责模板的拆除及将拆除的模板进行

5、维修、保养；并吊装至插放架内。信号工两人，负责入模安装及拆除模板时的吊装指挥工作。四、模板的存放与安装操作1.安排好大模板的堆放场地，由于大模板体形大、比较重，故应堆放在塔式起重机工作半径范围之内，以便于直接吊运。按图纸设计此工程模板占地约430〜480m2,根据施工现场实际情况制定模板存放方案（模板的存放具体见插放架方案）。2.操作工艺流程：模板安装前检查一内侧模板吊装就位一安装斜撑一插入穿墙螺栓及塑料套管一清扫墙内杂物一安装外侧模板一安装斜撑一调整穿墙螺栓及模板位置一紧固穿墙螺栓一斜撑固定调直。3.模板安装耍点：⑴将内侧模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整模板

6、与地面成75°,使其稳定座落于基准面°⑵安装穿墙螺栓及塑料整管，整管套于螺杆上，清扫清模内杂物。⑶吊装外侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。⑷模板底与栓楼板接触面的处理：在模板安放位置粘贴海绵条保证不漏浆，对于模板与栓楼板面缝隙过大时，可在安装完模板后用砂浆塞堵抹严，以保证接触面的严密。⑸模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固稳定，模板拼缝及下口是否严密。模板接缝处咼差不大十2mmo1.脱模剂涂刷建议最好使用油类脱模剂，将工业机油加适量的柴油或煤油稀释即

7、可使用。另外模板在拆除时清理必须到位，否则将直接影响组装质量。2.模板的维护保养：每次模板拆除后耍及时对模板进行修理，尤其耍对模板的接缝处子口、母口清理干净，以保证下次使用接缝的严密。模板在吊装前用2m靠尺检查模板的平整度并及时进行调整修理。3.模板安装检查模板的安装必须保证位置准确，立而垂直。模板安装完毕后可用线坠在模板背面进行垂直度检查。发现不垂直时，可通过支架下的地脚螺栓进行调整。模板安装后接缝部位必须严密，防止漏浆。在安装外侧大模板时必须保证三角挂架、平台板的安装牢固，及时绑好护身栏和安全网。五