年生产120万吨改性沥青项目立项申报建议书.doc

年生产120万吨改性沥青项目立项申报建议书.doc

ID:49598674

大小:87.00 KB

页数:24页

时间:2020-03-03

年生产120万吨改性沥青项目立项申报建议书.doc_第1页
年生产120万吨改性沥青项目立项申报建议书.doc_第2页
年生产120万吨改性沥青项目立项申报建议书.doc_第3页
年生产120万吨改性沥青项目立项申报建议书.doc_第4页
年生产120万吨改性沥青项目立项申报建议书.doc_第5页
资源描述:

《年生产120万吨改性沥青项目立项申报建议书.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、核准通过,归档资料O超允许,请纱卜传!一、申报单位及拟建项目概况11项目申报单位概况淄博凯博凯经贸有限公司是一家专业改性沥青的生产企业,注册资本金3000万元,公司拥有现代化的生产设备和先进的质量检测手段,技术力量雄厚,具备一定的科技实验条件和市场驾驭能力。1.2拟建项目概况1.2.1项目建设背景及建设的必要性和依据该项目改性沥青、乳化沥青产品在当前国家大力发展基础设施尤其是高等级公路建设的背景下,得到大量的应用,在今后道路养护的过程中也将不断应用,因而市场用量较大,前景广阔。企业在市场竞争中具有一定的优势,面临

2、的市场风险不大,企业有能力控制与自担。项目建成后产品可满足山东、河南、河北、江苏、上海等周边地区对沥青产品的需求,有利于带动山东及周边地区的发展,有利于增强地方发展的后劲,提高国内石化产品的自给率。本项目可充分利用山东省周边各大石化企业丰富的减压装置生产的催化油浆资源优势,开发、生产沥青,本项目销售市场广阔,经济效益和社会效益十分显著。1.2.2项目概况项目建设地点:临沂临港经济开发区建设内容及规模:本项目拟新上一套120万吨存改性沥青装置,以及与其配套的相关罐区及服务设施,设计负荷按60-120%分二期实施,其

3、中一期生产规模为80万吨屛,二期为40万吨炸。装置操作时间设计为8000小时,连续生产。1.2.3国家产业政策的符合性该项目符合国家发展改革委、科技部、商务部联合发布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2007年度)》第四类之51“高质量的H7Q应H0等牌号的重交通道路沥青,路面再生及有机大分子废弃物在改性沥青中的应用”;属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》中允许类项目。因而,该项目完全符合国家产业政策发展的内容。1.2.3工艺技术选择沥青的生产方法主要有蒸憾法、溶剂法、氧化法、调和法以及这四种工

4、艺之间的组合。1蒸憎法:即采用常减压装置的减压塔底渣油生产符合某种规格的道路沥青,乂称之直憾沥青。用蒸憾法直接得到沥青的沥青大部分督用于铺筑道路,它是道路沥青生产中加工最便捷、生产成本最低的一种方法。生产优质沥青,关键在于选择合适的原料油。2溶剂法:溶剂法脱沥青。主要是指炼油厂中广泛使用的丙烷脱沥青工艺。溶剂法是利用溶剂对渣油各组分不同溶解能力,从渣油屮分离出富含饱和姪和芳姪的脱沥青油,同时得到含胶质和沥青质的浓缩物。溶剂法工艺复杂、运行费用高,多数作为润滑油或催化裂化装置的配套装置。3调和法:调和法生产沥青是指

5、按沥青质量或胶体结构的要求调整构成沥青组分之问的比例,得到能够满足使用要求的产品。调和法可以增加生产沥青的灵活性,使用的原料组分既可以是采用同一种原料油而由不同加工方法所得到的中间产品,也可以是不同原料油加工所得的中间产品,因而使生产受油源约束的程度降低,扩大了原料油来源,更有利于提高沥青的质量。4氧化法:氧化法是将软化点低、针入度及温度敏感性大的减压渣油或溶剂法脱沥青或它们的调和物,在一定温度条件下通入空气,使其组成发生变化,软化点升高,针入度及温度敏感减小,以达到沥青规格指标和使用性能要求。通过改变原料纟R成

6、和通空气氧化的条件即调整氧化深度,可以生产道路沥青、建筑沥青及其它专用沥青。轼化过程是渣油在一定温度下和空气中氧的作用下发生的。对于氧化深度较浅的称为半氧化法,半氧化法生产的沥青比直憾沥青具有低温延度好、脆点低、蜡储最低、胶质减少、沥青质增加、沥青粘弹区域变宽、耐候性增强等优点。(二)推荐的工艺技术凯博石油化工有限公司的15万吨屛改性沥青项目采用了氧化法生产沥青的工艺路线,改进沥青的性能,提高其延伸度,降低了产品针入度。该技术是采用国内已有多套装置的工艺技术。生产工艺安全可靠,“三废”排放量少。比国内其他企业的生

7、产技术、在产品质量、生产成本和环保方面具有较强的优势。利用氧化法生产沥青工艺,可连续安全的生产沥青,生产过程实现自动化控制,同时真正节省操作费用,且不因改变产品规格或除焦而中断生产运行,维修费用低,劳动强度小,改善了工作环境,且新工艺产品质量稳定,工艺流程简单,装置占地小。(三)工艺流程说明来自原料罐区的油浆用泵送至原料预热器,北锅炉送来的蒸汽加热到1O0C,然后进入换热器,与来自分憾塔的高温物料换热,温度进一步升高后进入加热炉使用明火加热,在加热炉内加热到390C,高温油浆进入减粘塔,减粘后的油浆冷凝后进入氧化

8、塔,氧化后的物料进入分憾塔,沥青经换热器与原料进行换热降温后送入成品储罐。氧化塔和分憾塔塔顶出来的尾气通过分液罐和水封罐洗涤后进入焚烧炉焚烧。(四)主要操作条件表1-1主要操作条件表氧化塔氧化温度°C氧化塔顶压力Mpa(G)氧化时间h加热炉出口°C2600.020.6240(五)主要产品质量标准表1-2改性沥青质量标准一览表项目数值针入度(25°C)l/10mm10〜25

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。