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1、淅江秋琢传幼机械股伶帘限公司第二期关键岗位继承人毕业论文姓名:®X岗位:调试员工号:4416部门:六分厂盘齿车间指导人:罗敏论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包括任何其他个人或集体己经发表或撰写的成果作品。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名顾文2012/11/29我谨此郑重承诺:本毕业论文是本人在知道老师指导下独立完成的,凡涉及他人观点和材料,均依据著作规范作了注释。如有抄袭或其他违反知识产权的情况,本人愿接受班内处分。承诺人(签名

2、)顾文2012/11/29绪论5第1章齿轮误差概要61.1齿形误差61.2齿向误差81.3齿距误差101.4齿面烧伤11第2章滚齿工序质量问题及对磨齿的影响112.1齿形误差112.2齿向误差122.3齿轮径向跳动误差122.4齿顶圆齿根圆误差132.5齿面挖根量14结束语15致谢16本文总结磨齿工序出现的质量问题,分析了这些问题屮部分由于前工序滚齿质量影响的结果与处理方法。用于生产过程的质量控制和调试手法的参考和辅助。可以有效提高调试速度,减少不良产品数量。关键词:磨齿,质量,效率,工序衔接,提高.磨齿技术是齿轮加工方法中的一项

3、重要组成部分,从机械行业兴起以来就受到广泛关注,成为机械加工精加工部分的主要加工手段,各发达国家均投入大量人力物力来开发实用的磨齿技术。本文从KAPPKX300P磨齿机为加工中小模数齿轮,从加工过程的实际角度出发,总结前工序质量控制对磨齿工序加工质量与效率的影响,以熟练掌握加工技能,学习更多新知识为目标,在了解磨削基础,磨齿机刀具的选用,加工零件的定位与装夹,确定加工余量以及控制加工过程中的精度偏差,缩短了加工时间,创造了财富。第1章齿轮精度概要与定义我国齿轮精度的标准号是《(£10095・88》,共有12个等级(1-12,1级最

4、高,12级最低)。而常用的精度等级是4~9级,其中4,5级精度是精密级,应用在高速下要求平稳性非常高的齿轮传动;6级是高精度级,应用在高速并要求高效率的齿轮以及飞机、汽车和机床上的重要齿轮;7级是比较高的精度级,应用广泛(如高速载荷小的齿轮、机床进给齿轮,中速减速器中的齿轮)o8级是中等精度级,用于一般机械、飞机及汽车中不重要的、普通减速器中的齿轮;9级为低精度级,用于低速下要求不高的齿轮1・1齿形误差1.1.1无齿形误差的曲线为理论渐开线曲,为一条直线,如《图一》所示,当设计齿形为鼓形齿时,而无齿形误差的曲线为中凸,如《图二》所

5、示《图二》1.1.2有压力角误差的齿形误差曲线:曲线倾斜,齿顶比齿根高,压力角误差为负,基圆误差为负,见《图三》所示目视齿顶较月巴,;曲线倾斜,齿顶比齿根低,则压力角误差为正,基圆误差为正,见《图四》所示,目视齿顶较瘦1.1.3有形状误差的齿形曲线:曲线弯弯曲曲,但基本走向与基准线平行,见《图五》所示说明齿形粗糙《图五》1.1.4同一侧四根曲线,a、c两根为直线,b、d两根倾斜且倾斜的方向相反,如《图六》所示。说明齿形V值不好,《图六》1-2齿向误差1.2.1无螺旋线误差的曲线为理论螺旋线z为一条直线。见《图_》a所示。当设计螺旋

6、线为鼓形时,无螺旋线误差的曲线为中凸,见《图一》b所示。122有螺旋线误差的曲线z曲线倾斜,对于右哀旋齿轮,曲线向右倾斜,则螺旋角增大,反之则螺旋角减小;对于左旋齿轮,曲线向右倾斜,则螺旋角减小,反之则增大,见《图一》c、b123有形状误差的螺旋线误差曲线,曲线弯弯曲曲,但基本走向与基准线平行,见《图一》e所示。a124同一侧四根曲线,对面两根为直线,另外两根倾斜且倾斜的方向相反,如《图二》戶你。1.2.5同一侧四根曲线向同一方向倾斜,而另一侧四根曲线也向同一方向倾斜,且倾斜程度大约一至,如《图三》所示。这种形状是存在螺旋线斜率误

7、差,即螺旋线误差,《图三》126两侧四根曲线都倾斜z且倾斜的方向相反,见《图四》aSa••兄种1.3齿距误差齿轮齿距二周“齿数在分度圆上相邻两齿細应点'的贰1.4齿面烧伤磨齿烧伤的原因磨削过程中不可避免的会产生大量的磨削热,一部分被冷却液带走,另一部分被传导入加工齿轮的浅表面层内,并快速使齿轮的表层温度升高。在磨削热大量产生时会在齿面浅层形成冋火层,在磨削特别异常时,甚至可达到相变乃至熔化温度,经冷却液激冷形成二次淬火层,因此便形成了磨齿烧伤第2章磨前滚齿工序质量问题及对磨齿的影响2.1齿形误差2.1.1齿形不良滚齿齿形不良主要影

8、响是压力角斜率偏差过大,造成齿轮磨削后齿顶倒角可能会超差,也会造成整个齿轮齿根部残余挖根过大,齿轮有效长度不够。如图所示2・2齿向误差,2.2.1滚齿时,如果差动挂轮计算误差过大,会造成齿轮实际螺旋线与理论螺旋线产生较大误差,在磨齿时会出现齿轮端面

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