产品制造过程与质量体系标准.doc

《产品制造过程与质量体系标准.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、.产品制造过程与质量体系标准上海森松公司现有这么几种质量认证1.按国家质量监督检验检疫总局颁发的“压力容器设计、制造许可证”认证A1、A2；2.按ISO9001标准的质量体系认证（这是产品走向国际市场尤其是出口到欧共体国家所必须的认证）；3.按ASME规范生产的产品打“U”钢印的产品质量认证；4.按PED（欧盟承压设备指令）要求生产，打“CE”钢印的产品质量认证。对上述的质量体系作简单地介绍：1）按国家质量监督检验检疫总局的特种设备制造许可证（压力容器制造许可证A1、A2）依据是：《锅炉压力容器制

2、造监督管理办法》、《锅炉压力容器制造许可条件》它规定了企业所必须具备的条件：人员和设备资源及质保体系方面的条件和产品生产过程管理。因此我们根据该文件编写了《压力容器质量保证手册》和《压力容器制造规程》（21个规程）作为我们生产制造压力容器行为规范。然后按《锅炉压力容器制造许可工作程序》去申请。由技术监督局组织审查。是取生产制造许可证的过程。设计制造压力容器将按《压力容器安全技术监察规程》GB150或GB151标准等规范标准进行，制造产品和由特种设备检测院按《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》和

3、相关的法规进行监检查。精选范本.1）ISO9001质量管理体系介绍（在欧洲，注册ISO9001标准已经成为一个企业建立业务必要的前提条件）按ISO9001标准建立的质量管理体系，该标准特点是：较好地体现了现代科学管理理念区分体系要求和产品要求、使标准具有通用性强调管理者，特别是最高管理者的作用采用过程模式，注意过程间的联系和相互作用文件化要求（规定人员的权力和责任；明确沟通体系的目标、公司政策、程序和工作指导；体系定期受到监督的同时促进持续改进，并易于改进；确保行为的一致）4.2.3文件控制；4.

4、2.4记录控制；8.2.2内部审核；8.3不合格品控制；8.5.2纠正措施；8.5.3预防措施）结合生产压力容器的特点我公司编写了：SMS2100《质量手册》及SM2101《闻见控制程序》~SMS2106《预防措施控制程序》等6个程序文件由各部门或各专业工程师编写了16个操作规范作为我们的行为规范。八项质量管理原则以顾客为关注焦点企业依存于顾客领导作用全员参与精选范本.过程方法管理的系统方法体现了PDCA（计划、实施、检查、处置）循环原理持续改进通过管理评审、企业内审发现问题，不断改进。基于事实的

5、决策方法数理统计的应用。与供方互利的关系。标准共分8个章节1~3章是总则、引用标准和术语定义。第4章是企业质量管理体系总的要求。建立质量管理体系，形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性。第5章是管理职责。既管理承诺；以顾客为关注焦点；质量方针；策划；职责、权限与沟通；管理评审。第6章是资源管理。既人力资源、基础设施和工作环境的管理（生产产品所必须的人、机、料、法、环）。第7章是产品实现。既产品实现的策划；与顾客有关的过程；设计和开发；采购；生产和服务的提供；监视和测量装置的控制。第8章测量分

6、析和改进。既监视和测量（包括产品的检查和体系的内审）；不合格品的控制；数据分析；改进（即纠正与预防措施）。精选范本.对此我们按ISO9001质量管理体系标准，编制了《质量手册》及6个程序文件；以及由各部门编写的质量体系操作规范。它规范管理的行为，确定了各部门的质量职能。作为我们ISO9001质量认证的行为规则。1）ASME质量控制体系压力容器制造所涉及的规范有：ASME规范第II卷-材料ASME规范第V卷-无损检测ASME规范第Ⅷ卷-压力容器ASME规范第Ⅸ卷-焊接根据美国锅炉压力容器检验师总部以

7、及ASME规范第Ⅷ卷附录10编制了上海森松压力容器有限公司《质量控制手册》和《ASME程序控制文件》。规定了各自质量职能，确定制造ASME产品的行为规则。且在生产过程中要填写工序验收单，须经授权检验师AI确认，一般在生产过程中有若干的停止检验确认点：ⅰ.原材料须经AI检验的确认；ⅱ.所有的受压元件的焊接坡口须经AI检验的确认；ⅲ.焊缝拍片须经AI检查的确认；ⅳ.压力试验须经AI的检查确认；ⅴ.所有的技术文件与质量记录须经AI确认。精选范本.1）产品出口到欧洲还须PED认证。产品打CE钢印。产品生产

8、制造满足《承压设备的指令97/23/EC》生产打CE标记的产品1.材料必须是欧洲或EN标准的材料2.无损检测人员的资质评定必须由欧盟认可的第三方进行我公司是按PED中G模式进行生产和质量控制。质量管理体系可按ISO9001标准要求。G模式逐台验证（设计批准和工序间检验）编制技术文件对图纸的确认；须对工艺文件的确认；须对材料的确认；须对焊接的确认；须对无损探伤的确认；须对不一致品处理的确认；须对压力试验的确认；须对所有的质量记录的确认。及授权检验师有权增加停止检验点和见证点。.结合本