制造资源计划管理系统(MRPII)系统运行原理.doc

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1、1系统概述MRPII制造资源计划系统是面向离散制造型企业的管理软件。离散型制造企业分布的行业较广，主要包括：机械加工、电子元器件制造、汽车、家具、五金、家电、医疗设备、玩具生产等等。系统借鉴现代企业的资源计划方法和集成化管理思想,结合屮国制造型金业的管理控制特点和战略发展态势,采用先进的信息技术和计算机技术，通过对企业的乞种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范、控制，实现对金业的计划流、物流、价值流、信息流的集约优化控制，帮助企业瑕大限度地降低库存量，减少资金占用，缩短交货期，提高产品质量，降低运作成本，改善决策管理，提高企业对市场的响应能力和竞争能力

2、，为中国的企业管理解决现实存在的问题，帮助企业在中国加入WTO的新形势下的市场竞争中走出一片新天地。2系统主体运作模式2・1计划流物料需求计划（MRP）展开的依据MRP展开的驱动源头是CO（销售订单）。MRP/CRP展开的主要依据有：%1已经下达的生产订单%1物料计划控制参数%1产品制造物料清单%1当前可用库存最（含在检库存量）%1未结订单量（MO/PO）%1己分配量（指父项订单对其子项产生的需求量）C3物料需求计划（MRP）展开的结果主生产计划员运行MRP展开，系统在CO驱动下实施并展开生成物料需求计划:%1生成系统生产建议（含最终产品的净需求和自制零部件的净需求

3、）%1生成系统采购建议（含普通采购件的净需求和委外加工件的净需求）%1MRP横式报表/MRP竖式报表。Q物料需求计划（MRP）展开的作用本系统的物料需求计划MRP内容ti括“生产塑”（生产建议二生产计划）和“采建议”（采购建议二采购计划或外协计划）。运行系统的物料需求计划展开后，系统将销售订单转化为具体的行动计划-物料需求计划。系统产生的物料需求计划指导生产和采购部门在适当的吋间加工或采购适当数量的材料和零部件。物料需求计划的直接目标是避免物料短缺、降低库存、提高企业的生产效率。>MRP计划展开运算：系统在销售订单CO的驱动下进行MRP展开。>系统可以定时运行MRP

4、展开，也可以人工不定时运行MRP展开。>系统MRP展开的运行，可以在服务器端计算机上运行，也可以在客户端计算机上运行。>系统在生成物料需求计划时可采用不同的批量政策，如：直接批量,固定批量等。>系统支持基于安全库存的计划方法，当物料可用库存量低于其安全库存吋，系统白动产生相应的系统建议。>系统釆用标准的MRP横式报表和MRP竖式报表进行任务跟踪和需求追溯,用户可以了解系统生成的物料需求计划的详细过程,表明某一物料计划满足哪些需求。>在编制物料需求计划时出现的例外情况系统将给了提示，以便采収相应的措施。>系统支持对替代性物料的MRP展开并产生替代件的物料需求计划。>系

5、统支持按指定天数进行MRP模拟展开。MRP模拟展开产生模拟生产建议、模拟采购建议、模拟MRP横式报衣、模拟MRP竖式报衣。fflMRP竖式报表和横式报农MRP竖式报农全面和详细的反映物料的“供应”与“需求”的关系。对于任意一个吋间段，MRP竖式报表基本计算公式为:时段期末预计库存誉时段期初预计库存量+系统建议量+约定入库量-毛需求术语说明:%1预计库存量：也称为"计划可用量”，是预计未來可用的库存量。%1系统建议量：反映生产或采购净需求量，等于系统建议屏幕的系统建议量。%1约定入库量：也称为“计划入库量”,反映剩余的订单约定入库量,叩订单未结量（生产或采购订单的未完

6、成数量）。双击该行，可杏看该订单内容。%1毛需求：毛需求有三种类型：销售订单需求（山销售订单直接产生的需求）:父项计划需求（父项的系统建议景对其子项产生的需求最）:父项订单己分配量（父项订单对其子项产生的需求量）。双击'需求'行，可查看到该需求所对应的毛需求的來源。MRP横式报表的基本算法类似于MRP竖式报表。从时间序列角度来看，MRP竖式报表是纵向布置的，HuMRP横式报表是横向布置的。Q计划控制工作日历为了编制物料需求计划和能力需求计划，系统将普通口历扣除节假口、周末及具他非生产口后转换为丁•作口历，并表示成顺序记数的口期，系统中记录转换的对应关系。CQ销售订单

7、管理营销人员根据根据客八需求编制并下达销售订单（CO）o03生产订单管理备生产控制人员（总装车间、务零部件车间）根据系统生产建议编制并下达备自的生产订单（M0）,系统根据M0和相应的产品BOM的材料消耗定额产生车间限额领料清单。Q采购订单（P0）管理a）采购控制人员进行采购合同（含委外加工合同）准备。b）采购控制人员批准采购合同（含委外加工合同）。c）委外加工件生产控制人员根据系统采购建议（委外加工建议）并在委外加工价格约束下编制并下达委外加工采购订单。d）系统根据委外加工采购订单和相应的委外加工件BOM的材料消耗定额拟定限额领料清单。e）采购控制人员根据系统采