制造业成本管理解决方案.doc

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1、制造业成本管理解决方案1•关键目标木解决方案重点解决制造业成木管理领域的如下关键问题：（1）如何建立包括计划、控制、核算、考核分析于一体的闭环成木管理体系；（2）如何建立标准成木管理体系；（3）如何对具有不同生产特点和管理要求的制造企业进行成木核算与分析；（4）如何将传统的多级成木核算改为一级成木核算，既实现对二级单位的考核和监控目标，乂实现对成木的精确核算；（5）如何利用作业成木法实现精细化成木管理；（6）如何突破会计期间周期限制，按任意周期进行成木计算与分析。2.总体思路木解决方案的总体思路是：通过事前的成木标准建立、事屮信息实时反馈与执行控制、精细化核算成木、事示全面的分析

2、考核，帮助企业构建起完善的成木管理控制体系，实现成木精细化管理。总体应用架构图如卜•所不:决策分析■本利分析.结构分析、对比分析.趋势分析成本公共要件：成本中心.成本要素.作业类型，成本动因，物料成本属性（成本对象类型、与物料相关处理方式）……实际成本要件：实际成本计算方法，在产品分配方法.主联副分摊方法……标准成本、成本计划.成本控制要件：BOM（配方），标准工艺路线（标准作业■）……图注:1）构建成木管理的基础架构，包括成本公共要件，实际成本要件，标准成木、成木计划、成本控制要件等2）提取基础架构相关数据并结合成木类型，实现事前的成本模拟与计划3）通过制造管理系统，事屮对材料

3、投入、作业投入等进行控制，并取得生产实绩数据;在不使用制造系统的“基于集团财务”应用模式下，生产数据手丁-录入4）通过管理会计平台归集分散在总账系统、收付系统、固定资产系统、薪资福利系统、存货系统等的成木费用数据，进行实际成本的核算并还原为原始成木，期末进行账务处理，并将相关信息传到财务会计平台5）根据实际成木的核算，进行事后考核6）根据事前、事屮、事后结果，进行决策分析2.应用模式及流程成木管理的基础是成木信息，而成木信息的准确性取决于选择一个适用的成木计算方法。因此，选择不同的成木计算方法就意味着选择了不同的成本管理模式。不同的成本计算方法的区别主要在以下三点：1）如何确定成

4、木计算对象；2）如何确定成木计算期；3）生产费用在完工产品和期末在产品之间是否分配以及如何分配。其屮，如何确定成木对象是不同的成木计算方法的主要区别，确定成木对象的原则是:1）符合企业生产特点：即生产丁艺技术过稈的特点和生产组织的特点。工艺技术过程即产品的加工过程，可分为单步骤生产和多步骤生产；产品生产组织特点是指产量的多少、产品生产的重复性和产品品种的稳定程度，可分为大量生产和成批生产（成批生产又分为大批生产和小批生产）、单件生产。大批生产类似于大量生产，小批生产与单件生产类似。2）满足成木管理要求。成木管理要求是指基于成木管理的目标，决定是否要求计算半成品和屮间步骤成木。基本

5、的成本计算方法是以成本计算对象命名的，包括品种法、订单法（分批法）、分步法。这些方法是按照生产实际耗费来计算成木，所以乂都属于实际成木法。与实际成木法对应的成木计算法是标准成木法，以后又发展出基于作业动因分配生产费用的作业成木法，但后两种方法一般会结合实际成木法综合应用。以下分析与各类成木计算方法相应的成本管理模式。3.1实际成本法3.1.1品种法（1）应用模式说明品种法主要适合于大批量、流稈式生产的企业，通常在相当长的时间内，产品品种非常多，生产过稈比较简单，不要求分步骤核算成木，成木核算上要求按品种简单归集和分配成木，刀末通常有在制品成木。品种法特-点：1）以产品品种为成木计

6、算对象，以产品开设成木计算单，并按成木项H（成本要素）开设专栏，生产过稈屮发生的各项直接费用直接记入产品成木单屮的有关栏目，共同费用在经过分配后记入有关栏目:2）成木计算定期按月进行。由于生产量大，连续不断，只能定期在月末计算当月产岀的产品成木，成木计算期与会计报告期一致；3）月末一般有完T产品和在产品Z间的分配，需要采用适当的方法，将各成木计算单屮所归集到的生产费用额在完工产品与月末在产品Z间进行分配，计算出完工产品与月末在产品成木。（2）应用流程建立成本核算基础①初始参数设置1）是否有辅助生产2）辅助生产成本分配方法3）是否有联副产品4）是否计算废品成本5）实际成本制度选择成

7、本资料归集②基础档案定义1）建立产品及物料档案2）定义成木中心3）定义成本耍素4）定义成本动因5）定义主产BOH6）主联副成本分摊定义*）成木结转方法定义9）期初在产品录入1）材料成本归集2）材料成本调整3）成本费用单4）外购辅助服务消耗5）自制辅助服务消耗6）完工产量统计7）废品损失及废吊冋收统计8）在制品统计9）约当系数录入成木分配.计算与结转③成本中心费用结转（结转到有产出的成本中心）数掘检査标准成本与计划成木模拟计算与调整确＞11成本标准与成本计划成本考核与分析制造成木中