预埋件施工工艺.doc

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1、幕墙预埋件的施工工艺1范围本施工工艺适用于幕墙工程中的预埋件施工。2施工准备2.1材料要求2.1.1预埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。2.2主要器具电焊机一台套、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。3操作工艺3.1预埋件施工工艺流程为:(1)钢筋、钢板下料加工;(2)焊接(3)安装预埋件;3.1.1预埋件施工前,应首先了解其型式、位置和数量,然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格,加工前必须检查其合格证,进行必要的力学性能试验及化学

2、成分分析,同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割,需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件,应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。3.1.2焊接:预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定,3.1.3预埋件安装预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸和位置;根据预埋件安装位置的不同确定预埋件的固定方式,预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节,预埋件所处的位置不同,其选用的有效固定方法也不同。 3.1.3.1预埋件位于现浇砼上表面时,据预埋

3、件尺寸和使用功能的不同,有如下几种固定方式:  (1)平板型预埋件尺寸较小,可将预埋件直接绑扎在主筋上,但在浇筑砼过程中,需随时观察其位置情况,以便出现问题后及时解决。  (2)角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上,为了防止预埋件下的砼振捣不密实,应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。  (3)面积大的预埋件施工时,除用锚筋固定外,还要在其上部点焊适当规格角钢,以防止预埋件位移,必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件,须在锚板上钻振捣孔用来振实砼,但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。 3.1.3.2当预埋件位于砼

4、侧面时,可选用下列方法:(1)预埋件距砼表面浅且面积较小时,可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板,成型后再拆除卡子。(2)预埋件面积不大时,可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上,当砼断面较小时,可将预埋件的锚筋接长,绑扎固定。(3)预埋件面积较大时,可在预埋件内侧焊接螺帽,用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。4)预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰,且应设置在主筋内侧;预埋件不应突出于砼表面,也不应大于构件的外形尺寸;预埋件位置偏差应符合规定。4质量标准4.1预埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材

5、的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。4.2预埋件的焊接处理,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定,4.3预埋件(平板、槽型)锚板采用Q235B级钢,锚筋采用HRB335或HRB400级(带肋)热轧钢筋。4.4直锚筋与锚板采用T形焊,当锚筋直径小于20mm,采用压力弧焊;当锚筋直径大于20mm,采用穿孔塞焊;不允许把锚筋弯成L形与锚板焊接。4.5当预埋件表面采用热浸镀锌防腐处理时,锌膜厚度应大于45微米。4.6预埋件制作时,锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范控制,其中锚筋长度

6、不允许负偏差。5预埋件在砼施工中的保护5.1砼在浇筑过程中,振动棒应避免与预埋件直接接触,在预埋件附近,需小心谨慎,边振捣边观察预埋件,及时校正预埋件位置。保证其不产生过大位移。5.2砼成型后,需加强砼养护,防止砼产生干缩变形引起预埋件内空鼓,同时,拆模要先拆周围模板,放松螺栓等固定装置,轻击预埋件处模板,待松劲后拆除,以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裹力,从而确保预埋件施工质量。

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