喷淋泵变频系统方案.doc

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1、冲洗喷淋泵变频改造方案一、目前存在的问题燃料冲洗喷淋系统有两台IS125-100-250型水泵,电机功率75kw,转速2900r/min,为输煤系统冲洗地面和皮带喷淋加湿抑尘提供水源。实际运行中,每天上午8:00〜10:30是进行地面冲洗时间,用水量较大,水泵应全功率运行,该时段占水泵总运行时间的13%o而在其他时间,不需要大量冲洗水,只为喷淋加湿提供很少水量以及其他随机用水,但水泵还得工频全速运行,这样造成不必要的能耗和机械磨损。二、改造的必要性变频调速恒压供水系统是以变频器为核心,以压力为冃标值的先进控制系统。实际运行屮可依据

2、要求对PID的目标压力值SV进行设定,压力传感器检测到的压力信号经PID调节器进行实际值与冃标值的比对,随后将调整后的信号输入变频器进行转速调整,系统会自动跟踪压力的设定值,使系统的压力稳定,从而实现系统的自动恒压运行。这样,除每天的冲洗时段外,水泵可在低转速低能耗的状态下运行,从而取得明显的节能和降低转动磨损的效果。改造后如以节约功率45kw计,每天按17小时计,电价按0.25元/kwh计,年可节电279225kwh,折合费用69806元。维护费也会有一定程度的节省。二、系统总体方案及设备选型1、水泵参数:水泵:IS125-10

3、0-250功率75KW、流量200m3/h.2、系统设计方案:该方案采用双泵(一用一备)共用一套变频装置,可有效节约改造费用。故障或检修时切换到工频运行。选用H本安川CIMR-F7系列变频器作为主控单元,主管路上通过压力变送器将压力信号传输到变频柜,经过柜体上日本RKC的PID调节器进行自动比对调节,变频器将自动跟踪设定压力进行加减速调节,以0.01Hz的调节精度确保出口压力的稳定。3、主要设备选型变频器:选用」本安川CIMR-F7A4110110KW一台压力变送器:选用美国GE产品0〜1MP&PID调节器:选用FI本RKC产品C

4、D901可编程控制器:选用三菱公司产品空开、接触器:选用韩国LG产品柜体:GGD标准柜4、安川CIMR-F7变频器主要特点:★适用于任何负载,调速范围宽。★独具特色的伺服响应特性。★内置节能软件,可最大限度地提高电机功率因数和电机效率。★独特的转矩矢量控制方式。★内置直流电抗器,同时配置输入输出交流电抗器,在提高用电器功率因数的同时,避免电网波动及对设备的冲击。★150%的过载能力。★速度控制精度可达到0.02%。★具有可靠的过载、过流、过压、欠压、缺相、接地、短路等保护。三、系统控制原理自动控制原理:系统运行前,根据实际运行工况

5、的要求对PID的目标压力值SV进行设定,系统运行时,压力传感器检测到的压力信号经PID调节器进行实际值与冃标值的比对,随后将调整后的信号输入变频器进行转速调整,系统会自动跟踪压力的设定值,使系统的压力和流量稳定,从而实现系统的自动恒压运行。★手动控制原理:系统在就地设有手/自动切换旋钮,当需要手动运行时,将旋钮打到手动状态,操作人员可根据运行工况的要求随机设定系统运行频率(调节0〜10V输入信号),当系统压力下降时,增加输入信号实际值,提高变频器运行转速;当系统压力升高时,减小输入信号实际值,从而达到实现控制系统压力和流量的目的。

6、四、系统实现的功能1自动状态下变频软启动自动运行时,由于采用变频器起动方式,每一台水泵的起动均为真正的软起动,无电流冲击。2手动/自动转换功能系统具有手动、自动两种操作方法,若系统某一元件出现故障,系统可由自动运行转为手动运行方式。3变频/工频自动切换为便于日常维护及检修工作的需要,系统中捉供了变频/工频切换功能,使水泵即可以变频运行乂可以工频运行。4管网压力设定0—IMpa任意可调系统具有独立的压力设定环节,其管网工作压力可由操作者跟据生产工艺的需要任意设定。5齐全的保护功能系统能够可靠地实现过流、过压、欠压、缺相等保护功能,以

7、保证水泵电机的正常运转。泵故障,变频器故障显示,报警功能当水泵或变频器故障时,系统分别具有相应的故障指示灯报警指示,同时配蜂鸣报警器。极强的抗干扰能力,稳定的恒压运行。由于采用了高精度、高可靠性的压力传感器,作为压力信号的采集,同时釆用PID作为恒压调节器,使系统运行的稳定性大大提高,稳定运行的压力控制精度极高,系统水压控制精度小于土0.1Mpa8完善的显示仪表及指示灯系统控制面板具有电压、电流、运行、停止、故障等仪表或指示灯显示,使得日常观察及操作变得十分方便。五、系统的安全性及可靠性从器件的选购上,变频器采用Fl本原装安川F7

8、系列产品;空开、接触器等采用LG原装产品;屮间继电器采用OMRON原装产品;PID采用日本RKC原装产品;高质量的器件确保了系统运行具有高可靠性和安全性。六、110KW变频恒压供水装置分项设备清单序名称规格型号数量单位备注号安装变频器,喷1柜体及底

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