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时间:2020-02-07
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1、目录一、铝板带基础知识二、铝板带生产流程及方法简述三、我国铝板带市场综述四、部分典型铝板带应用领域附表1:部分在建(拟建)铝板带项目附表2:铝合金加工状态简述一、铝板带基础知识铝及铝合金产品根据加工方式及材料成型状态可以将铝材大致分为以下几类:铸件、压铸件、板、带、箔、条、管、棒、型、线、粉、模锻件等。铝及铝合金的加工方法铸造法:利用铸造铝合金良好的流动性和可填充性,在一定温度、速度和外力作用下,将铝合金熔体以浇注、压射、吸入等方式浇铸到现有的各种模型中,从而获得所需形状和组织性能的铝合金铸件和压铸件的方法。塑性成形法:利用铝及铝合金
2、良好的塑性,在一定温度、速度条件下,以各种形式对原材料施加压力,克服金属对于变形的抵抗,使其产生塑性变形,从而获得各种形状、规格尺寸和组织性能的铝及铝合金产品。铝板带概念铝板:通过热轧或热轧后经冷轧所获得的,横断面呈矩形,厚度均匀并大于0.2mm的轧制产品。通常边部经过剪切或锯切,并以平直状外形交货。厚度不超过宽度的1/10。铝带:是指通过热轧或热轧后经冷轧所获得的,横断面呈矩形,厚度均匀并大于0.2mm的轧制产品。通常边部经过纵切,并以成卷交货。厚度不超过宽度的1/10。轧制的概念及特点轧制的概念:由被加工材料通过二个旋转的轧辊之间
3、的辊缝而变形的加工过程,借助旋转轧辊的摩擦力将轧件拖入轧辊间,同时依靠轧辊施加的压力使轧件在轧辊间发生压缩变形的一种材料加工方式。轧制的特点:不仅改变轧件的形状、尺寸,而且轧件的组织与性能也得到改善和提高。如热轧能使铸锭的粗晶破碎、组织致密化;冷轧能使金属的晶粒破碎,变得更细小,而且强度提高,塑性降低等。铝轧制品的分类1.厚度产品厚度特点板材特薄板0.2-0.5mm横截面呈矩形,厚度均匀,以平直状外形交货薄板0.5-2mm中厚板2-8mm厚板8-150mm超厚板>150mm带材>0.2mm横断面呈矩形,厚度均匀,以卷状外形交货箔材<0
4、.2mm横断面呈矩形,厚度均匀,以卷状外形交货2.牌号根据合金牌号主要可分为8大类,4×××系合金多用于铸造,也有小部分4004合金作为钎焊箔运用于汽车空调,8×××系合金主要应用牌号为8011,较少作为铝板,一般作为铝箔应用。系列牌号系列牌号1×××10504×××400410605×××5052110050832×××2017575420246×××60613×××30037×××70503004707530058×××80113.加工方式产品加工方式特点热轧板、热轧卷热轧显著的改善了铝金属本身的加工性能,轧制时能耗小产品尺寸较难
5、控制,精度和表面品质较差,容易产生金属氧化、粘铝现象,多作冷轧坯料冷轧板、带材和铝箔坯料冷轧产品组织与性能均匀,有良好的机械性能产品尺寸精度高,表面质量和板形良好可轧制生产出薄板和箔材会产生加工硬化,变形能耗高二、铝板带生产流程及方法简述铝板生产方式方法过程简述优势劣势综合评价块式法经热轧或冷粗轧后剪切成一定长度的板坯,再采用冷轧等工序,直至成品。设备及操作简单,投资少,上马快,生产的品种、规格灵活性大生产率和成品率低,劳动强度大,生产条件差,周期长、产量受限相对古老的方法,适用于中小型工厂和较大规格要求的板材生产带式法成卷轧制,最后
6、横向剪切成板材可采用大铸锭、高速度轧制,生产过程可采用自动化、连续化,生产率和成品率较高,劳动强度低设备复杂,投资大,建设周期长,品种较单一新兴的生产方法,迎合了目前铝加工企业规模等级不断扩张的需求铝液连续铸轧铝锭大板锭连铸连轧铸锭热轧冷轧热轧卷铝箔箔轧铝箔坯料铸轧卷中厚板薄铝板带铝板带箔加工流程图重熔重熔(一)铸锭热轧法铸锭热轧:一般指在金属再结晶温度以上对锭坯(如大板锭)进行的轧制。热轧产品一般分为两类,即热轧厚板(厚度不小于7.0mm)和热轧卷(厚度小于7.0mm)。铸锭铣面、边加热矫直热轧卸卷剪切中断热精轧热轧卷热厚板跨入21
7、世纪,得益于电解铝产能产量的不断扩张和终端铝材消费需求的急剧释放,铝铸锭热轧规模以几何级的速度不断地扩张。我国大型板带热轧产能分布斜杠前数字为2005年产能,后面为2010年产能我国热轧产能分布热连轧主要项目企业形式规格(mm)产能(kt/a)投产时间万达铝业(1+2)24001502008渤海铝业(1+3)39121502007平安高精铝板带(1+3)25002002010(e)瑞闽铝板带(1+3)24003502010(e)河南明泰铝业(1+4)20002002003西南铝板带(1+4)20003002005南山铝业(1+4)23
8、502502006亚洲铝业(1+5)20004002010(二)连续铸轧法连续铸轧:是指在两个相对旋转的被水冷却的轧辊辊缝间不断输入铝液,通过冷却、铸造,连续轧出板、卷坯料即铸轧卷。连续铸轧机铝液卷曲机前箱铸轧机剪切机润
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