原煤斗技术交底.doc

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1、工程名称除氧煤仓间上部结构分项工程原煤斗模板工程交底对象:交底内容:一、T程概况:BCD框架,(@〜鹽轴距离为24m,每跨6m,BC跨为除氧间,跨度为7m,CD跨为煤仓间,跨度为9m,BC跨总高为22.97m;CD跨总高为28m;D列总高为39.8m;原煤斗在CD跨13m层⑲〜⑳轴之间。二、施工准备1、钢管、扣件、U型卡、12#铝丝、5cm厚的杨木板、钢模、废机油、鄉头、7cm长钉、梅花板手o2、提前按图纸要求,拼装模板,并搭设满堂架。3、提前按图纸绑好钢筋、安装好予埋铁件,并经监理验收,办好隐检手续。三、工艺及设计要求1、施工顺序:放线抄500线一搭设满堂架一铺梁

2、底模板一绑焊钢筋办理隐检手续一预埋铁件一合内模板一加固并堵模板洞。2、煤斗板厚200,煤斗底口梁断面300X400,底标高13.5m。3、煤斗平面位置和埋件详TO212—44施工图。4、煤斗上口与框架梁内边平齐。5、煤斗内模四个角用5cm杨木板做定型模板,形状为三角形,底边长36cm接受交底人质检员交底人所有模板要求刷油均匀一致但不得污染钢筋。工程名称除氧煤仓间上部结构分项工程原原煤斗模板工程交底对象:交底内容:6、加固模板时钢管的纵横间距分别为1200、600o7、模板之间的板缝用胶带粘堵。四、质量标准1、模板支承必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板与混凝土接触表

3、面清理干净,并涂上废机油。严禁污染钢筋与混凝土接触处。2、轴线位移偏羞W5,标高偏痒・5—4-5o3、梁板截面尺寸偏差・5—+4。4、表面平整度W5,相邻两极表面高差W3,5、埋件中心位移W2,标高W5与栓表面相平。五、成品保护吊装模板时,轻起轻放,不准碰撞防止变形。拆模时不得硬撬。及时修理变形的模板,严禁模板加固架与运输道架相连。六、安全耍求1、戴好安全帽,同时系好帽绳,高空作业必须系好安全带。2、酒后、穿拖鞋或带小孩不得进入现场。3、电线、电器必须由专职电工接拆。4、做好所有的洞口防护,架体两侧必须搭设护身栏杆和安全网。5、上人马道搭设安全牢固,保证各通道口的畅

4、通。交底人接受交底人质检员工程名称除氧煤仓间上部结构分项工程原煤斗钢筋工程交底对象:交底内容:BCD框架⑱〜㉒轴距离为24m;每跨6m。BC跨为除氧间,跨度为7m;CD跨为煤仓间,跨度为9m;BC跨总高为22.97m;CD跨总高为28m;D列总高为39.8m;原煤斗在CD跨13m层轴之间。二、施工准备1、钢材的出厂合格证、检验报告,准备齐全、准确。2、除去钢筋表面锈迹,按配料加工钢筋。3、22#绑扎丝、钢筋保护层垫块。4、清除预留插筋表面的磴浆。2、3、绑完底板筋后立刻安排电焊进行搭接焊单面10do4、焊完底板筋后,先埋铁件和穿梁钢筋再绑面层筋。三、工艺及设计要求1

5、、施工顺序;预留插筋就位一绑扎底板筋一焊底板筋一绑面层钢筋一垫保护。绑扎底板筋吋,用粉笔按设计要画出纵筋、横筋间距线,然后按线绑扎。5、钢筋绑扎按Fouxns—TO316—21进行施工。接受交底人质检员交底人四、质量标准工程名称除氧煤仓间上部结构分项工程原煤斗钢筋工程交底对象:交底内容:1、缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数10%且不应集中。2、弯钩的朝向止确,锚固长度250d。3、梁保护层±5,平板筋保护层±3。五、成品保护钢筋绑扎完后不得踩蹋,两层钢筋之间用1.7mm长的钢筋头固定其位置,刷隔离剂时不得污染钢筋。六、安全要求1、戴好安全帽、系好帽绳。穿拖鞋、酒后不得

6、进入现场。2任何人不得乘座吊篮上下,防止高空坠物以防伤人。3、由专职电工接拆电线电器。4、正确使用和搭设“三宝”“四口”。交底人接受交底人质检员工程名称除氧煤仓间上部结构分项工程原煤斗混凝土工程交底对象:交底内容:一、工程概况BCD框架⑱〜㉒轴距离为24m;每跨6m。BC跨为除氧间,跨度为7m;CD跨为煤仓间,跨度为9m;BC跨总高为22.97m;CD跨总高为28m;D列总高为39.8m;原煤斗在CD跨13m层轴之间。二、施工准备1、普通425#水泥、水洗砂、石子有合格证及检验报告。2、钢筋、模板、予埋铁件均检查合格,并经监理办理相关手续。3、搅拌机、振捣棒均运转正

7、常。4、小推车、木刮尺、磅称能够准确无误计量。5、串筒要提前做好。三、工艺及设计标准1、施工顺序:湿润f搅拌机f运输f振捣f槎平。2、检强度:C30采用一级配,1:0.4:1.42:2.46=100:402:246投料顺序:石子一水泥一砂子,搅拌时间1.5〜2.0min。水泥、水的称量误差:+l%o砂石称量误差±2%3、小推车运输磴时底面铺上编织袋,防止碇离析。不易装的过满,以免撒落浪费。4、斤仝分层浇筑,分层厚度为lm,振捣棒快插慢拨,振捣时间为20〜30秒,以出现浮浆为宜。交底人接受交底人质检员工程名称除氧煤仓间上部结构分项工程原煤斗混凝土工程交底对象:交底

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