压力容器制造程序控制文件.doc

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1、压力容器制造稈序控制文件序号目录1质量手册管理控制程序2管理评审程序3质量计划的编制与控制稈序4文件和资料控制稈序5设计控制稈序6采购与材料控制稈序7工艺系统控制稈序8焊接系统质量控制程序9热处理系统质量控制程序10无损检测系统质量控制穆序11压力容器焊接试板管理控制穆序12理化质最控制穆序13检验系统质量控制程序14压力试验系统控制程序15标识和可追溯性控制程序16计量器具管理控制程序17不合格品控制程序18MMMM.CW.02-2005MMMM.CW.03-2005MMMM.CW.04-2005MMMM.CW.08-2005MMMM.CW.12-2005

2、MMMM.CW.16-2005MMMM.CW.20-2005MMMM.CW.05-2005MMMM.CW.09-2005MMMM.CW.13-2005MMMM.CW.17-2005MMMM.CW.21-2005MMMM.CW.06-2005MMMM.CW.10-2005MMMM.CW.14-2005MMMM.CW.18-2005MMMM.CW.22-2005MMMM.CW.07-2005MMMM.CW.11-2005MMMM.CW.15-2005MMMM.CW.19-2005MMMM.CW.23-2005保证质量手册的运行过程111得以控制。2.适用范围木程

3、序适用于木公司产品制造的全过稈。3•手册编制《手册》由质保T程师负责组织编制，质保工程师审核，法人批准。4.手册的发放4」《手册》分为“受控本'和“非受控本”两种。啡受控本"仅供参考，不再公司内使用。4.2“受控木”手册持有人名单由质保工程师确定，技术部资料室负责按名单发放和登记。4.3“非受控木”手册根据用户的要求，经质保工稈师批准，技术部负责按名单发放和登记。4.4公司应给国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察机构提供一木“受控木"手册，并做好登记记录。5.手册修改5」当压力容器法规、标准及国家有关标准、法规新发布（修改）或公司内部质量保证体系变更时，对

4、手册进行相应的修改。以使手册符合报新版木圧力容器法规、标准及国家有关法规、标准的要求。5.2手册修改由质保工程师组织实施，修改后的手册经质保T•程师批准。按照“手册发放”内容执行。5.3手册修改采用整章更换的方式进行。5.4手册的修改章、前言章由技术部资料室发放到每一个“受控木"手册的持5.5公司办公室应将每次修改前的一个I口版木手册存档。4.相关文件4.1MMMM.G.01-2005质量管理体系文件分类编码规定4.2MMMM.CW.04-2005文件和资料控制程序5.记录MMMM.JL.001质量手册持有人名单表MMMM.JL.002质量手册发放登记表MM

5、MM.JL.004文件发放/回收记录MMMM.JL.006文件修订一览表MMMM.JL.（X）7文件更改通知单MMMM.JL.008失效、作废文件目录MMMM.JL.009失效、作废文件保留目录MMMM.JL.010文件销毁记录为了按策划的时间间隔评审公司压力容器制造管理体系，以确保H持续的适宜性、充分性和有效性。确保公司压力容器制造管理体系质量方针和质量目标适应公司白身发展的需要,寻求持续改进的机会，不断完善公司质量保证体系，制定本稈序。2范围本程序规定了压力容器制造管理体系评审的组织、方法、职责3」公司法人负责主持管理评审活动，批准管理评审计划和管理评审

6、报告。3.2总经理负责向公司法人报告压力容器制造管理体系运行情况和评审计划。3.3公司办公室是评审管理的归口部门，负责木程序的制（修）订丁•作；负责评审活动前后文件、资料的准备、整理及其移交归档等丁•作;负责纠正措施的落实和跟踪验证。3.4要素责任部门纽•织、准备并提供与本部门工作相关的评审所需要的文件和资料，同时负责组织落实评审屮提出问题的整改，将整改情况报公司办公室。4程序管理评审每年至少进行一次，时间间隔不超过十二个月。当出现下列情况Z—时可增加临时管理评审。——公司组织机构、产品范围、资源配置发生重大变化时；——发生重大职业健康事故、安全事故、环境事

7、故或相关方对某一环节有严重投诉或投诉连续发生时；——当法律、法规、标准及其他要求有变化时；——市场需求发生重大变化时；——即将进行第三方审核或法律、法规规定的审核时；——压力容器制造管理体系审核中发现严重不符合时；——其他情况需要时。4.1.2公司办公室负责编制管理评审计划，报总经理审核，公司法人批准。评审计划主要管理评审输入管理评审输入应包括与以下方面有关的当前的业绩和改进的机会：4.2.1压力容器制造质量管理体系文件所采用标准要求的符合性，上次管理评审提出措施的落实情况。4.2.2压力容器制造质量管理体系运行对实现公司领导承诺、方针和战略忖标的有效性。4

8、.2.3压力容器制造质量管理体系的组织结构和体系文件