商住楼模板专项施工方案.doc

商住楼模板专项施工方案.doc

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1、模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)屮国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)屮国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)屮国建筑工业出版社;另外参照本工稈•施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。第二节工程概况本工程为城东家园2#3#4#商住楼工程,2#楼建筑物地上十八层,地下室—•层,建筑面积为21593.7m2,框剪结构,高度55.5m;3#楼建筑物地上二十七层,地下室一层,建筑面积为19803.8m2,框剪结构,高度84.9m;4#楼建筑物地上六层,地下室

2、一层,建筑面积为1526.4m2,框剪结构,高度18.3m.第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料吋,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上儿点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合

3、本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案:板模板(扣件钢管架)。第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。板模板(扣件钢管架)板底采用18mm支撑,承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用胶合面板钢管。钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有和关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工屮

4、使用。本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扑I件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相兀配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管吋开口处最小距离不小于5mni。钢管螺栓拧紧力矩达70N.ni时不得彼坏。如使用旧扣件吋,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工屮使用。第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋

5、件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。模板组装耍严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:1、两块模板0间拼缝<12、相邻模板之间高低差<13、模板平整度W24、模板平面尺寸偏差±32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(Nl・2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺

6、寸线、模板500(mm)控制线,以便于模板的安装和校正。半混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500nin)标高控制线,并根据该500nin)线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。3、±0.000以下模板安装要求(1)底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高度二底板厚+450mm,在底板厚度范I韦I内砌筑永久性保护墻,砂浆采用1:3水泥砂浆,上面450nnn部分砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定

7、型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土吋模板上浮。(2)楼板模板安製顺序及技术要点①模板安装顺序〃满堂〃脚手架一主龙骨一次龙骨〜柱头模板龙骨〜柱头模板、顶板模板一拼装一顶板内、外墙柱头模板龙骨一模板调整验收一进行下道工序②技术要点楼板模板为采用单块就位吋,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向屮央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4训寸,起拱0.2%),起拱部位为屮间起拱,四周不起拱。4、±0.000以上模板安装要求(1)梁、板模板安装顺序及技术要点%1模板安装顺序模板定位、垂直

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