加油站技术标.doc

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1、•施工方案1站房建筑施工方案1、定位放线及场地平整(1)按照规划红线及施工图纸对加油站四角处标进行定位,复查合格后再按照施工图对加油站房、雨棚独立柱等进行定位放线。(2)采用推土机配合人工进行平整,建筑垃圾用15t翻斗车外运,运送到指定位置。2、土建基础(1)施T顺序:挖土〜垫层浇捣〜支撑模板一扎钢筋一浇捣栓砌筑基础墙回填十,(2)施工块划分:每个分部工程为一个施工块。(3)土方开挖:油罐池、站房基础均用1.2M3液压挖掘机进行挖土,机械挖至距槽底标高10cm处停挖,测量人员应配合抄出槽底水平线,以小木概上端校核槽底标高,并由两端轴(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据

2、此修整槽壁,最后用人工清除槽底土方、修底铲平。(4)基础垫层:站房基础垫层,厚度为10cm,采用C15殓,用水准仪测定,并在其槽内打一排水平小桩,并使桩顶标高与垫层面相平,两边做两条简易便道上面铺设脚手片,用斗车运输,平板振动机振实。(5)钢筋工程:1•弹好底板钢筋的分档标志,并摆放下层钢筋。2•绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分相交可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,绑扎方法同下层钢筋。3.摆放钢筋凳或钢筋支架后,即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋,并在定位钢筋上画分档标志。然后穿放纵横钢筋,绑扎方法同下层钢筋。4.底板上下层钢筋有接头时,应按规范要求错

3、开,其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋接头处,中心和两端规定用铁丝扎牢。5•地梁、柱主筋插入基础密度要符合设计要求,根据弹好的地梁柱位置,将预留插筋绑扎牢固,以确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。6.钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。7.底板钢筋绑扎好后应再次校正柱子插筋,位移严重时要按规定认真处理,必要时应与设计单位共同商定。墙模宜“跳间支模”,以利钢筋施工。8.先绑旷4根竖筋,并画好分档标志,然后于下部及齐胸处两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。(5)模板工程:1.本工程基础梁采用木模现场拼装。2.在栓浇捣过程中随时注意模板支撑的情况,应

4、随时校正,施工缝留置要符合规范要求,梁旁板加强支撑。3.侧模拆除应保证碇的棱边不受损,拆除时应注意成品保护。同时,工地现场应增做控制拆模时间的殓试块,并进行同等条件的养护。(6)栓工程:1.基础梁、柱采用C30殓,浇捣时配比严格按质检站测试中心确定的配合比配制,砂、石子必须过磅,严格控制混凝土塌落度及水灰比。2.在地基或基土上,先应清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对丁燥的非粘性土应用水湿润,表面不得留有积水。3.清除模板内的木屑、泥土等垃圾,木模板应浇水湿润,板缝和孔洞应予以堵严。4.一般应使用插入式振动棒,每次振捣间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣应插入下层3〜5cm,尽量

5、避免碰撞预埋件、预埋螺栓。5.浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管道有无走动情况,一经发现有变形、走动位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑混凝土凝结前处理好,然后再继续浇筑。(5)砌砖工程:1.多孔砖用M5.0水泥砂浆砌筑,非承重外围及内墙围护墙体采用M7.5烧结页岩空心砖。2.砖必须湿砖上墙,含水率达到10%-15%(重量比),砌体的排砖应上下错缝,内外搭砌,达到拉结及整体性好的冃的,宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”砌筑法。竖缝宜采用挤浆法或加浆法砌筑,严禁用水冲浆灌缝,,灰缝厚度应控制在7-9mm,实心砖体水平灰缝砂浆饱满度应不低于80%,砌体的转角处和交接处

6、应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留斜槎,与构造柱交接必须留马牙槎,且先退后进,并且每500mm高加设拉结筋仲入墙内各500mmo(6)回填土:本工程采用人工回填土,填土的含水率必须符合要求,碎块草皮和有机质含量不大于8%的土,以及硫酸盐含量不大于5%的土均不能作填料用。填土应分层进行回填,每层厚度为30cm。3.主体结构:(1)施工顺序:扎柱钢筋一撑柱模板一浇筑柱构磴〜撑板模板一扎钢筋一浇筑结构碇。(1)钢筋工程:1.绑扎钢筋时,先扎柱钢筋,再扎梁和现浇板钢筋,绑扎柱钢筋时,应按间距先套好箍筋,柱的箍筋弯钩应交错放置,梁的箍筋应在梁面的架立筋上交错放置。2•柱钢筋

7、保护层用铅丝“垫块”绑扎垫好,梁钢筋的底边及侧面也应垫好保护层垫块。弯曲钢筋须矫正后才能使用,钢筋上的泥浆、油污应清除干净。为保护钢筋的位置及同骨架的形状,梁板钢筋一般应要绑扎撑筋。3.柱梁钢筋接头一般较密集,应注意各部位钢筋的排列,保证混凝土能顺利进入,浇捣密实。发生矛盾处不得随意截断,应报有关技术部门处理后采用十字箍和开口箍。重要部位的受力钢筋接头、根数、肓径需经技术人员按图核对,认真进行隐蔽工程验收工作,做好记录。钢筋代换需经设计部门和建

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