资源描述：
《国内外干熄焦技术现状及发展趋势.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、内外干熄焦技术现状及发展趋势点击次数：112文章作者：发布时间：2006-06-20字体：［大中小］一、国外干熄焦最新技术及发展趋势(%1)干熄焦工艺发展概况干法熄焦简称干熄焦(CDQ),是相对于湿熄焦而言的采用饬性气体熄灭赤热焦炭的一种熄焦方法。干熄焦能冋收利用红焦的显热，改善焦炭质量，减轻熄焦操作对环境的汚染。干熄焦起源于瑞士，垠早的干熄焦装置是1917年瑞止舒尔查公司在丘里赫市炼焦制气采用的。20世纪30年代起,前苏联、徳国、日本、法国、比利时等许多国家也相继采用了构造各异的干熄焦装置。干熄焦装置经历了罐
2、室式、多室式、地下槽式、地上槽式的发展过程，山于处理能力都比较小,发生蒸汽不稳定、投资大等因素，这一技术长期未得到发展。到了20世纪60年代，前苏联在干熄焦技术工业化方面取得了突破性进展，在切列波维茨钢恢厂建造了带预存室的地上槽式干熄焦装置，处理能力达到52-56t/h0这种带预存室地上槽式干熄焦工业装置解决了过去干熄焦装置发生蒸汽不稳定等问题，实现了连续稳定的热交换操作。20世纪70年代,全球范围内的能源危机进一步推动了干熄焦技术的发展。II木首当其冲，在能源短缺、节能呼声高涨的背景下，从前苏联引进干熄技术和
3、专利实施许可,经过消化移植，在大型化、自动化和环境保护措施等方面有所发展。到了20世纪90年代，II木建成投产了单槽处理能力为56-200t,/h的多种规模的干熄焦装置39套，干熄焦率约占日木高炉焦用量的80%,是干熄焦装置应用最多的国家之一。目前，日本新日铁、NKK、徳国蒂森•斯梯尔•奥托公司在干熄焦技术上处于领先水平。这些公司在扩大干熄焦装置能力、改善冷却室特性、热平衡、物料平衡、自动化、环保等方面实现了最佳化设讣,其处理能力和装置的先进性远远超过前苏联,并形成了各自的特点,见表1。表1乌克兰、日本、徳国干
4、熄焦技术对比表项目乌克兰日本徳国处理能力(t/h)50、7056-25075-170I控制方式三型仪表三电一体化二电一体化气料化(m71)1500-175012001000干熄焦梢形状圆形圆形方形、带水冷机栅和水冷壁一次除尘器冇冇无装料料种无冇无吨焦能耗(kWh)2217131开发时间(20世纪)60年代70年代80年代除前苏联、日木、徳国拥有干熄焦装置外，印度、韩国、波兰、罗马尼亚、巴西、土耳其、尼II利亚和我国都相继建成了干熄焦装置。(%1)工艺技术特点与常规湿法熄焦相比，干熄焦主要有以下三方面特点。1、冋
5、收红焦显热出炉红焦显热约占焦炉能耗的35%-40%,干熄焦可何收80%的红焦显热，平均毎熄It焦炭町冋收3.9-4.OMPa.150°C蒸汽0.45-0.551«据I」本新日铁对其金业内部包括干熄焦、高炉炉顶余压发电等所有节能项日效果分析，结果表明干熄焦装置节能占总节能的50%o可以说,干熄焦在钢铁企业节能项H中占有举足轻匝的地位。2、改善焦炭质量十熄焦与湿熄焦相比，避免了湿熄焦急剧冷却对焦炭结构的不利影响，其机械强度、耐解性、真比重都有所提高。M40提高3%-6%,M10降低0.3%-0,8%,反应性指数CR
6、I明显降低。冶金焦炭质量的改善,对降低炼诙成木、提高生诙产量、高炉操作顺行极为有利，尤其对采用喷煤技术的大型高炉效果更加明显。前苏联大高炉冶炼表明，采用干熄焦炭可使焦比降低2.3%,高炉生产能力提高1%-I.5%o同时在保持原焦炭质最不变的条件下，采用干熄焦可扩大弱粘结性煤在炼焦用煤屮的用最，降低炼焦成木。两种熄焦方法焦炭质量指标对比见表2。表2干熄焦工艺和湿熄焦工艺焦炭质帚:对比焦灰质量指标湿熄焦干熄焦水分(%)2-50.1-0.3灰分(干基)(%)10.510.4挥发分⑸0.5I0.41M40(%)干熄焦比
7、湿熄焦提高3%-6%Ml0(%)干熄焦比湿熄焦改善0.3%-0.8%筛分组成:>80mm(%)11.8&580-60mm(%)3634.960-40mm(%)41.144.840-25nun(%)&79.5<25mm(%)2.42.3平均粒度(mm)6555CSR(%)干熄焦比湿熄焦提高4%左右真密度(g/cm3)1.8971.9083、减少坏境污染常规的湿熄焦，以规模为年产焦炭100力吨焦化厂为例,酚、觥化物、硫化氢、氨等有毒气体的排放戢超过6001,严乘污染大气和周边环境。干熄焦则山于采用怖性气体在密闭的干
8、熄槽内冷却红焦,并呢备良好有效的除尘设施，基木上不污染环境。另一方面,干熄焦产生的生产用汽，可避免生产相同数量蒸汽的锅炉烟气对大气的污染，减少so?、CO?排放，具有良好的社会效益。两种熄焦污染情况见表3。表3干熄焦工艺与湿熄焦工艺污染对比单位：kg/h生产方式酚氤化物硫化物氨焦尘一氧化碳湿熄焦334.27.014.013.421.0干熄焦无无无无7.022.3（三）国外干熄焦工艺的故
