冬季和雨季施工方案.doc

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1、第八章冬季和雨季施工方案一、冬季施工方案1.1冬期施工特点冬季施工的起止口期为：当冬天到来时，如连续五天的U平均气温稳定在5°C以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的口平均气温稳定在5°C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终口。（口平均气温是Id内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上l・5m处，并远离热源的地方测得的）。冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。1.1.1质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给

2、事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。1.1.2冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。1.1・3气温特点进入十一月份后，随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是：每年的11月12口至12月屮旬和翌年的2月屮旬至3月18口，大约70—80天，占整个冬施时间的60%左右，白天的工作环境

3、基本处于正温，混凝土施工采用掺早强型减水剂即可。极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月屮旬，特别是1月份属于北京地区气温的最冷月，日最低气温大约在一10。C左右，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热。1・2冬施准备工作1.2.1组织措施进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方

4、案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。进入冬季施工前，对测温、保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。1.2.2图纸准备凡进行冬季施工的工程项冃，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则通过图纸会审解决。1.2.3现场准备根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。工地临时供水管道等做好保温防冻工作。向混凝土供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆

5、及混凝土掺外加剂的试配试验工作。1.2.4安全与防火冬季施工时，要釆取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊吋，注意防止发生火灾。电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。施工现场水源及消火栓设标记。1.2.3冬期施

6、工措施1、钢筋工程雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。2、模板工程冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5°C后方可拆除。拆模吋混凝土温度与环境温度差大于20°C时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。3、混凝土工程本工程采用商品混凝土。冬季施工中，认真执行配合比，水泥强度不低于42.5MPa,优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300Kg/m3,水灰比不大于0.6,应严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量；对混凝土加热搅拌、运输、浇筑、测温、养护进行严格控制。混凝

7、土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。对商品混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于10°C,利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至o°c时可提前达到抗冻临界强度要求。混凝土顶板上面覆盖一层塑料薄膜和岩棉被进行保温、保湿养护。设专人负责。对冬季施工的框架结构，防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土仍釆用蓄热法养护，在混凝土达到抗冻临界强度

8、之前，混凝土表面应覆盖，具体措施：柱子用一层塑料薄膜包裹外挂岩棉被