参考版 常用金属材料显微组织观察 .doc

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1、常用金属材料的显微组织观察一、实验目的1.观察各种常用合金钢，有色金属和铸铁的显微组织。2・分析这些金属材料的组织和性能的关系及应用。金属材料的显微组织观察及分析1.几种常用合金钢的显微组织合金钢依合金元素含量的不同，可分为三种：合金元素总量小于5%的称为低合金钢；合金元素为5〜10%的称为屮合金钢；合金元素大于10%的称为高合金钢。1）一般合金结构钢、合金工具钢都是低合金钢。由于加入合金元素，铁碳相图发生一些变动，但其平衡状态的显微纟FI织与碳钢的显微纟H.织并没有木质的区别。低合金钢热处理后的显微组织与碳钢的显微组织也没有根木的不同，差别只是在于合金元素祁使ClW线

2、右移（除C。外），即以较低的冷却速度可获得马氏体组织。40"钢经调质处理后的显微组织是冋火索氏体。GCrlo钢（轴承钢）840°C汕淬低温冋火试样的显微组织，与T12钢7&TC水淬低温冋火试样的显微组织也是一样的，都得到冋火马氏体+碳化物I•残余奥氏体组织。图1、16Mn-淬火-x400马氏体16Mn钢属于碳猛钢，碳的含最在0.16%左右。16血钢的合金含最较少，焊接性良好，焊前一般不必预热。加入合金元素镭，使C曲线右移，在淬火处理后，组织为马氏体组织。但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大，所以在低温下（如冬季露天作业）或在大刚性、大厚度结构上焊接时，为防止出现冷裂纹

3、，需采取预热措施。图2、16Mn-正火-x40016Mn®于低碳钢，碳含量＜0.16%,正火麻组织为F+S。在400倍显微镜下,索氏体基木上不可分辨。16Mn钢是目前我国应用最广的低合金钢。广泛应用于备种板材、钢管。图3、65血-等温淬火-400下贝氏体65Mn,猛提高淬透性，但Mn含量过大会导致过热现象。特性：经热处理麻的综合力学性能优于碳钢，65Mn钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高。但有过热敏感性和冋火脆性。应用：用作小尺寸各种扁、圆弹簧、屎垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。图4、等温淬火-30CrMnS

4、i-x40030CrMnSi是高强度调质结构钢。组织形貌，保持马氏体位向的冋火索氏体，并出现极少量的铁素体。特性：具有很高的强度和韧性，淬透性较高，冷变形槊•性屮等，切削加工性能良好。有冋火脆性倾向，横向的冲击韧性差。焊接性能较好，但厚度大于3mm时，应先预热到150°C,焊后需热处理。一般调质后使用。用途：多用于制造高负荷、高速的各种重要零件，如齿轮、轴、离合器、链轮、砂轮轴、轴套、螺栓、螺母等，也川于制造耐磨、丁•作温度不高的零件，变载荷的焊接构件，如高压鼓风机的叶片、阀板以及非腐蚀性管道管了隐晶马氏体点状碳化物GCrl5是滚动轴承钢，是一种常用的高锯轴承钢，具有高

5、的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。GCrl5经淬火I叫火处理后，组织为马氏体+残余奥氏体+碳化物。特性：综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和冋火麻硬度高而且均匀，耐磨性能和接触疲。劳强度高，热加工性能好。含有较多的合金元素，价格比校便宜。但是白点敏感性强，焊接性能较差。用途：用于制作各种轴承套圈和滚动体。例如：制作内燃机、电动机车、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚了和套圈。除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。图6、Crib-上贝+M-X400上贝氏体马氏体性能：冷变形衆形高，焊接性良好，在退火状态下可切削

6、性甚好应用：这种钢主要用来制造工作速度较高而断面不大(<30mm),但心部要求较高强度及韧性而表面I耐磨的渗碳零件，如齿轮、凸轮、滑阀、活塞、衬套、曲柄销、活塞销、活塞环、联轴节、轴、轴承圈等。此外，这种钢也可以用作低碳马氏体淬火钢，用来制造对变形要求不严、但要求强度、韧性的零件。图7、铸态-2GMnl3-x400高猛钢(highmanganesesteel)是指含猛量在10%以上的合金钢。性能：高猛钢的铸态纟R织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少最的磷共晶。碳化物数最多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高猛钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。用途

7、：高猛钢是专为重工业提供使用的一种防磨钢材，应用领域包括采石、采矿、挖掘、煤炭工业、铸造和钢铁行业等。图8、水韧处理-2GMnl3-x400奥氏体碳化物水韧处理：碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高猛钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是同溶处理，即将钢加热到1050-1100°C,保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、劇性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。用途：水韧处理示，碳化物减少，高锚钢是专为重工业提供使用的一种防磨钢材,应