供热系统常见技术通病及对策(论文).doc

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1、供热系统常见技术通病及对策作者：日期：2011-10-13★节约能源问题是关系到国计民生的大事。H前在全国各个领域屮已广泛展开了节约能源的运动。对于正在迅速发展的供热事业来说节约能源更为重要。因为供热企业是一个直接消耗能源为社会服务的。在这个企业屮能源的消耗和合理使用，不但直接影响着企业的供热质量，而且直接关系到企业的生存和热用户（单位和个人）的经济利益以及承受能力。各供热企业的经营实践证明：在保证合格的供热质量前提下，单位供热面积的能耗多少，虽然同企业的管理水平有关，但主要取决于供热企业的技术水平。供热企业的技术水平主要包括：供热系统——

2、从热源、热网、热力站到热用户的设计是否合理，应用的技术是否先进，投资是否低，以及对今后供热面积进一步发展时的适应性是否强。同时还包括在供热运行屮岀现各种各样技术问题时，是否能迅速妥善得到处理和解决。近几年通过对一些供热系统的调查和处理技术问题发现，许多供热企业都存在着一些相同的技术问题，也可称为“技术通病”。而有些“技术通病”又相半严重，相半普遍。不但给国家能源造成了很犬浪费，同时又严重地影响着企业经济效益和生存发展。现作岀总结供各供热企业参考。供热企业的技术现状H前全国的供热企业大多都集屮在北方地区。虽然一些新建大型集屮供热系统技术比较先

3、进，但大多数屮小型供热系统技术水平仍很低。许多供热企业都存在着三高一低的状况，即建设投资高，运行成本高，事故率高，收费率低。这些企业的技术现状主要表现在以下几方而：1、落后的供热系统还大量存在我国的集中供热事业已发展了二十多年，但落后的供热系统还大量存在，而且一些新建的供热系统仍在走老路。如：可称之为原始型的直供不混水系统，虽然在小型供热系统屮采用是恰当的，但在一些屮型供热系统屮仍被广泛采用，而II一些还超过了200万研供热而积，甚至地形高差较大的供热系统屮也在采用；还有的供热系统把三种形式混在一个系统中（即直供、直供混水和问供），并由热源

4、供出统一•供水温度；还有大于500万nf的直供混水系统在艰难地工作着……2、各种供热系统都存在许多技术缺陷热源、热网和热力站都普遍存在着许多技术缺陷和设备选型明鲜不合理的现象。因此造成建设投资高，运行费用高，能源浪费严重。使一些企业无法偿还建设货款，甚至经营亏损，生存和发展均成问题。3＞供热质量合格率不高供热质量差，热用户冷热不均现象普遍存在。同吋一些企业解决低温户的方法错误,从而进一步加大了能源浪费。4、供热新技术推广普及不够一些企业对已在实践屮被反复验证了的、可提高供热质量、提高系统安全性和节约能源的先进供热技术不了解、不认识、也不采用

5、。如：热水管网的直埋无补偿技术、简单可靠的自力式流量控制阀调网技术、多热源联合供热技术、及水泵超常规节电技术等。使这些企业一直处在能耗大、供热效果差的落后状态。供热系统常见技术通病1、循环水泵选型错误是普遍技术通病循环水泵选型错误是一个普遍存在的问题，由于各企业循环水泵的现有状况几乎都一样，因此很少被人们发现和重视。这是供热行业屮电能浪费最严重的地方。按H前全国总供热面积十八亿平方米大略推算，每年至少多耗电能四十亿元以上。全面纠正循环水量选型的错误是供热行业以及各发电厂刻不容缓问题。如果能迅速开展一个更换循环水泵的高潮，将会给国家节约大量电

6、能。其选型的主要错误是：水泵扬程超过实际需要,同吋多数为多台泵并联运行。因此运行水泵的总功率往往超过实需功率很多，甚至数倍。产生错误的原因是多方面的，经多方调查分析主要有以下几方面：(1)确定水泵扬程的水力计算结果与实际相差太大。循环水泵扬程与实际相差太大，其主要原因是设计人员的“宁大勿小”的心理促使他们在套用有关设计规范吋，全部采用“JL限叠加”的作法，最后再乘一个安全系数造成的。还有的根本不做计算，而是套用类似的设计；或按照自己和别人的习惯不负责任设定的；戻至还有一部份对供热基本知识都不清的人，把楼房的高度也加到循环水泵扬程中造成的。半

7、水泵扬程超过实际需要时，就会产生出口阀门无法开大的结果，否则电机就会过载，同时使电能大量浪费。(2)对水泵并联运行工况认识不清。好多供热企业是按照一台锅炉或一个换热设备配一台泵的方式确定的。水泵运行后实际参数与铭牌上参数并不一定相同。水泵名牌上参数(流量和扬程)只是水泵在其效率最高点工作时的参数值。而水泵实际运行参数是由水泵的特性曲线与管路的特性曲线交点决定的。见图一多台泵并联运行时的实际参数是由水泵并联后产生的特性曲线与管路特性曲线的交点决定的。见图二HHHH三台泵3台嘗路特性曲线⑴路特性曲由图二可看出，多台同型号水泵并联工作后，其扬程要

8、高于单台泵工作时的扬程，而其流量一般要小于单台泵工作时流量的代数和。同时也小于每台泵铭牌流量的代数和。而且此n寸每台泵实际的工作效率都低于铭牌的效率。只有为管网的管径较粗，管路的