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1、中控室操作管理规定目的为规范中控室操作管理,严肃操作纪律，优化操作参数，实现稳产，优质、低耗,制订本规定。二适用范围中央控制室窑、磨操作员三依据本公司相关管理制度内容4.1每位操作员都有维护中控室卫生整洁的权利和义务。操作台要保证整洁、干净,记录本或文件需放置整齐,操作台上不要放置任4.2何与工作无关系的东西,严禁将水、灰等异物弄入键盘。4.3中控操作受分厂、调度室及相关技术人员统一管理，其他无关人员，在未经允许情况下,不得随意指挥中控操作员进行相关操作,以免造成人身、设备和工艺事4.4故。操作员不得向其他外部公司及人员透露任何本公司技术信息。4.5严格按新型
2、干法窑、磨操作规程操作，禁止违章操作。树立窑、磨及余热发电一体化思想，窑、磨调整风量时保持同步并及时与余4.6热发电操作员沟通；窑操及余热发电操作员及时掌握SP及AQC锅炉运行状况，掌握锅炉进出口阀门及旁路阀门开度情况，合理匹配总系统用风，减少局部用风波动，稳定相互系统的正常运行，以免造成工艺故障。4.7窑、磨等主机的开停机需及时联系余热发电部z并严格按照《开停机汇报制度》《信息传达制度》逐级汇报，并做好详细记录。4.8回转窑系统主辅设备停运检修，操作人员必须提前十分钟告知余热发电操作员；余热发电机组有突发故障时，及时联系窑操作员调整系统用风，稳定窑系统运转；
3、锅炉系统暂停解列,需办理相关手续,及时通知制造分厂。4.9窑操需有统一操作生产系统的思想,并有权指挥和指导磨操协助操作。4.10当班全体操作员要相互学习，相互提醒,无特殊情况,不得随意调整他人的工况参数。4.11操作员未经允许不得对系统内重要操作参数设置报警限。4.12设备的正常开停必须经过现场确认后，方可进行操作。4.13行、检修和故障情况。操作员指挥和指导现场巡检,要能预测和及时发现隐患,掌握现场设备运4.14重要操作参数大范围调整必须经生产技术会议协定同意,操作员做好详细记录。4.15窑磨开机后5分钟通知化验人员，以便进行质量控制。并及时向化验室索要检验
4、数据，停机也要通知化验人员。4.16高压电机启动必须通知当班相关电气人员，禁止频繁启动高压电机，严格执行《高压设备开停机规程》。4.17操作员发现仪器仪表不准,或其它故障要及时联系机电人员解决。4.18操作员必须熟悉本岗位操作工艺流程,杜绝出现开停机顺序失误,造成压料、堵料、漏料。4.19对因责任心不强或操作失误造成事故者”责任人承担主要责任z班长承担次要责任。五考核(-)中控操作考核5.1、因操作原因造成的压秤，压皮带，压板喂机，下料口堵料、漫料，视情节轻重考核1—5分。5.2、设备带料停机(特殊情况除外),停磨不当,视情节轻重考核1一5分。5.3、不服从指
5、挥，随意调整工艺参数，视情节轻重考核1一5分。5.4、因操作原因造成主机故障停机，视情节轻重考核2—10分。5.5、违章指挥现场人员，造成安全事故及设备故障，视情节轻重考核2-10分,情节严重调离岗位。5.6、未经允许，私自通知电气人员调整计量设备，视情节轻重考核2—10分。5.7、窑系统正常时电收尘入口温度不得低于100°C,不得大于180°C,操作原因造成电场损坏考核5分。5.&喂料量的控制，按规定统一操作，无特殊原因不得大幅加减产（窑、磨工况发►生变化时必须向直接领导汇报，便于及时调整），减产时必须报直接领导同意并做记录，否则考核2分。5.9、加产时间，
6、严格控制在半小时，否则考核2分。►5.10、升温步骤、时间严格按升温曲线及技木要求进仃，否则考核1分。5.11、停磨后相关辅机设备及时联系现场并停机，杜绝设备空转，否则每台次考核2分。►5.12、异常参数变化发现不及时，调节不及时，视情节轻重考核2—5分。5.13、操作不专心，玩手机、MP3等行为，每次考核1分，累计发现3次，考核5分。5.14、因操作原因造成窑停，磨停，扣除当月绩效20%工资，一月内累计3次人为操作不当造成设备跳停,扣除当月全部绩效。5.15、操作原因造成工艺、设备、质量事故及人身安全事故，按公司相关考核制度执行。（二）产质量考核5.16、每
7、一位窑、原料磨、水泥磨操作员按月分别考核有效台时产量及质量。5.17、有效台时计算公式：个人有效台产二个人当月总产量（总产量减去质量不合格数、废品数所扣除的产量）-个人当月开机时间具体为：窑出现一个立升重或一个游离钙不合格扣除本台时严量的一半。出现一个立升重>或一个游离钙为费品扣除本台时产量。如一个小时同时出现立升重和游离钙不合格，只考核一样。如同时出现立升重和游离钙有一样合格的,考核时不扣产。原料磨出现一个细度不合格扣除本台时产量的一半,出一个费品扣除本台时产量。9水泥磨出现一个细度或三氧化硫不合格扣除本台时产量的一半，细度及三氧化硫同时不合格扣除本台时产量
8、。5.18、每班产量累计截至时间为8:
