巧用磨耗保证尺寸精度.ppt

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1、..巧用磨耗保证尺寸精度主讲：吴红刚编写车外圆、台阶、圆弧、圆锥、沟槽、螺纹的程序并模拟加工，毛坯直径ø40㎜复习：（一）简单工艺分析夹持毛坯外圆伸出长度75mm（1）90度车刀粗精加工外轮廓。(2)切槽刀切槽。（3）螺纹刀粗精加工螺纹复习：（一）切削参数的设定外圆T0101切槽T0202螺纹T0303粗车精车S=500F=0.2S=800F=0.08S=450F=0.05S=600F=2外圆车刀加工的轮廓编程N10G97G99;N20S500M03;N30G00X100Z100T0101（90车刀）;N40G00X40Z2;N50G

2、71U1R1;N60G71P70Q170U0.5W0.05F0.2;N70G00X10;N80G01Z0F0.1;N90G03X20Z-5R5;N100G01Z-11;N110G01X21.8N120G01X25.8Z-13;N130G01Z-35;N140G01X26;N150G01Z-42;N160G02X38Z-48R6;N170G01X40;N180G00X100Z100;N190S800M03T0101(精车刀）N200G00X40Z2;N210G70P70Q170;N220G00X100Z100;N230M05;N240M

3、00;新课（1）车床间隙的影响。（2）车床自身精度的影响。（3）对刀影响。（4）加工条件，加工性质，加工参数，工作环境等。在加工中影响工件的尺寸精度有哪些？新课解决方法：一进行二次精加工。1在对完刀之后，假想90度车刀刀尖，直径方向磨损了0.5mm操作方法：(1)点击OFFSET键(2)进入工具补正/磨耗界面(3)光标移至90度车刀对应刀具号W001X处(4)输入“0.5”(5)点击“输入”软键(6)点击“RESET”键存盘2光标移至程序开头开始第一次90度车刀的粗精加工新课3开始测量φ38处实际尺寸，并计为A。4计算：修补值=理论值

4、-实际值+中间公差值基本尺寸+0.5千分尺读数值A=38.505-0.025例：修补值=38+0.5-38.505+(-0.025)=-0.03新课5修改：操作方法（1）进入磨耗界面，光标在W001X处（2）输修补值“-0.03”（3）按输入软键把0.5替换成-0.03（4）按“RESET”存盘6打开程序，光标移至S800MO3T0101精加工程序段处，再点击自动，循环启动按钮进行第二次精加工。小结1在磨耗界面W001处输入0.5磨损值。2进行第一次粗精加工外轮廓。3测量工件外圆尺寸。4计算修补值5修改6第二次精加工。END