【精品】塑料模制造及模具发展前景.doc

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1、模具发展的前景中国模具工业的发展80年代以来，中国模具丁•业发展十分迅速。国民经济的高速发展对模具工业提出了高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。这些年来，中国模具丁业一直以15%左右的增长速度快速发展。冃前，中国17000多个模具生产厂点，从业人数约50多万。1999年中国模具工业总产值已达245亿元人民币。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分Z-o在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,压铸模具约占6%,其它各类模具约占11%。改革开放以來，中国模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化。除了国有专业模具厂外，其他所有制形式

2、的模具厂家，包括集体企业、合资金业、独资企业和私营企业，都得到了快速发展，集体和私营的模具企业在广东和浙江等省发展得最为迅速。例如，浙江宁波和黄岩地区，从事模具制造的集体企业和私营金业多达数千家，成为国内知名的“模具之乡”和最具发展活力的地区Z-o在广东，一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，为了提高其产品的市场竞争能力，纷纷加入了对模具制造的投入，例如科龙、美的、康佳和威力等集团都建立了自己的模具制造屮心。屮外合资和外商独资的模具金业多集中于沿海工业发达地区，现已有儿千家。例如，江苏无锡的微研有限公司为一H本独资企业，员工有200余人，拥有精密数控模具加T设备60余台，19

3、98年具模具产值超过2亿元。中国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。冃前,国内已能上产精度达2微米的精密多工位级进模，工位数最多已达160个，寿命1〜2亿次。在大型塑料模具方而，现在已能生产48英寸电视的塑壳模具、6.5Kg大容量洗衣机的塑料模具，以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。在精密塑料模具方而，国内已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。在汽车模具方面，现已能制造新轿车的部分覆盖件模具。其他类型的模具，例如子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等，也

4、都达到了较高的水平，并可替代进口模具。虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人眠冃的发展,但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低，CAD/CAE/CAM技术的普及率不高，许多先进的模具技术应用还不够广泛等等。特别在大型、精密、复杂和长寿命模具技术上存在明显差距，这些类型模具的生产能力也不能满足国内需求，因而需要大量从国外进口。二、中在中国，人们己经越來越认识到模具在制造中的重要基础地位，认识到模具技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。许多模具企业

5、十分重视技术发展，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为金业发展的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。冃前，从事模具技术研究的机构和院校已达30余家，从事模具技术教育的培训的院校己超过50余家。其中，获得国家重点资助建设的有华中理工大学模具技术国家重点实验室，上海交通大学CAD国家工程研究中心、北京机电研究所精冲技术国家工程研究中心和郑州工业大学橡塑模具国家丁•程研究中心等。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术、模具的电加工和数控加工技术、快速成型与快速制模技术、新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造

6、周期等方而做出了贡献。1、冲模技术以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。在设计制造方法和技术手段方面不断改善，在轿车模具国产化方面迈出了可喜的步伐。多工位级进模和多功能模具是我国重点发展的精密模具品种。冃前，国内已可制造具有自动冲切、叠压、钏合、计数、分组、转子铁芯扭斜和安全保护等功能的铁芯精密口动叠片多功能模具。生产的电机定转子双回转叠片硬质合金级进模的步距精度可达20um,寿命达到1亿次以上。其他的多丁•位级进模，如用于集成电路引线框架的20〜30工位的级进模，用丁电子枪零件的

7、硬质合金级进模和空调器散热片的级进模，也己达到较高的水平。2、塑料模具技术近年来，塑料模具发展很快，在国内模具T业产值中塑料模具所占比例不断扩大。电视机、空调、洗衣机等家用电器所需的塑料模具基本上可立足于国内生产。重量达10〜20吨的汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具和多达600腔的塑封模具已可自行生产。在精度方面，塑料尺寸精度可达IT6-7级，型面的粗糙度达到RaO.05-0.025um,塑料模使用寿命达100万次以上。在塑料模具的设计制造中，CAD/CAM技术得到较快的普及，CAE软件已经在部分厂家应用。热流道技