【精品】耐火材料复习资料文档.doc

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1、一、判断题1.耐火材料的化学纽•成，又称为化学成分，一般用化学分析方法进行测定。«2.制用耐火材料通常测定以下氧化物A12O3、SiO2、Fe2O3、CaO、MgO、Ti02、Na20.K20等，并测定灼减。V3.不同类的耐火材料及制品具有相同的化学成分。x4.每一种耐火材料按各个成分含量的多少，又可以分成两个部分，--部分是占绝对数量的基本成分，另一部分是占少量的杂质成分。V5.在进行耐火原料分析吋，测定灼减量有着特殊的意义，其测定结果反映出原料内去掉气体产物和有机物含最的多少，可以用以判断原料在烧成过程中收缩大小，以及在生产中是否要预先进行锻烧等。76.通过化学分析的测定

2、结果，根据耐火材料所含成分的种类及数量，可以初步判断原料的纯度和制品的性能。勺7.耐火材料原料及制品中所含矿物种类和数量，统称为化学纽.成。x8.具有相同化学成分的耐火材料,其矿物组成一定相同。x9.耐火材料的一系列性质指标又主要决定于矿物组成。710.粘十.原料和山它制成的粘土制品，化学纟I［成可以很接近，但矿物纟I［成却完全不同。V11•粘十•原料主要有高岭石及其他杂质矿物组成=V12.粘土质制品则以高岭石和硅酸盐玻璃相纽成。x13.化学纽•成和矿物纽•成是两个不同的概念，是有区别的，但化学成分和矿物成分之间又有着内在的联系。〈14.在-激情况下，制品中的主要化学成分越多

3、，贝I」形成的主要矿物量也越多。V15.制晶的矿物组成，取决于制殆的化学成分和形成制品时的外界因素。716.0前耐火材料的矿物组成和显微结构的方法，一-般是通过显微镜观察，以及X対线分析，差热分析和衍射鉴定等。“17.耐火材料的化学■矿物纽成是分析原料及制品特性的一个主要方面。71&耍改变制品特性，提高制品质量，一•般都采用调整制品化学组成的方法。x19.耐火材料的常温物理性质有真密度、真比重、气孔率、吸水率、体积密度和耐斥强度等。720.制品的某些高温使用性质有着点接联系，而且対于同一原料，常温物理性质应该是相对的。x1.常温物理性质的测定经讯被用来判断制品的烧结程度、原料

4、质量及工艺制度的执行情况。72.耐火制品的形状和尺寸，都是根据不同的使用耍求进行设计提出的。Q3.耐火制品的形状、尺寸是保证筑炉施工质量和获得较大砌砖缝的首要条件。x4.用于生产耐火材料的大部分天然矿石，在用于制砖前都要进行燉烧。勺5.开流式的粉碎流程简单，原料只须经过一次粉碎后完全达到要求的粒度，其屮必然会有一部分原料成为过细的粉料，这称为粉碎现象。x6.采用闭流式粉碎吋，破碎机的粉碎效率较高，并可减少原料的过粉碎程度。勺7.在耐火材料的生产中，原料破碎通殆采用开流式，血粉碎系统采用闭流式循环粉碎。7&筛分过程中，通帘将通过筛孔的粉料称为筛上料。x9.根据生产工艺的需要，借

5、助于筛分可以把颗粒组成连续的粉料。V10.在生产时，改变筛子的倾斜角或改变粉料沿筛面的运动速度，就可以在一定程度上调整筛下料的颗粒大小。711.泥料制备工序包括配料和混料两个工艺过程。«9.配制泥料的方法，一般有容积配料法和重量配料法两种。10.砖坯干燥时，首先耍选择和控制适宜的载热体温度和湿度以保证砖坯具有瑕大的安全干燥速度。7。11.耐火坯料借助于模型和外力，成为具有一定尺寸、形状和强度的坯体或制品的过程叫做成型。12.压制和成型是耐火材料生产工艺过程中的重要环节。x13.目前冶金用耐火材料主要采用半干法成型。P14.半干法成型耐火材料坯休用的机械设备主耍有摩擦压砖机、杠

6、杆压砖机、液压机、回转压砖机等。目前也有高压自动化液压机。71&摩擦压砖机的工作装置主要有两部分:一是垂直安装的摩擦轮,另一个是人工操纵杆，通过杠杆制动，将力传递到拨杈，迫使轴承连同摩擦轮一起左右移动，來改换飞轮的旋转方向，从而使螺杆向上或向下移动，完成冲压动作。719.普通摩擦压砖机，山电动机驱动，通过三角皮带传动装置使用水平轴旋转。«20.常用的高冲程靡擦压砖机有两种形式°一处是丝杆两端均有螺纹的高冲程廉擦压砖机。它与普通的摩擦压砖机的区别仅在于丝杆采用差动螺纹，丝杆两端均有传动螺纹n«1.在试制耐火材料新品种时，经術通过对这些殆温物理性质及它们与制品性能之间的某些依赖关

7、系的试验测定来摸索试制的工艺过程和某些工艺参数。72.能反映出耐火材料在该温度下对某种外來作用,有熔渣、气体、温度及温度急变等的反应。V3.耐火制品的形状正确与否，尺寸是否符合要求，直接影响筑炉施工质量和窑炉及英他设备的使用寿命。V4.某些重要部位如高炉炉底和炉缸，规定不大于3毫米。x5.如果耐火制品有较大的扭曲、变形，或尺寸超出了规定的范围，仍满足砌筑耍求的。X6.影响耐火制品外形尺寸准确性的因素很多，例如生产中原料质量不稳定，砖模设计时的缩放尺率不当，装窑方法不当以及烧成温度波动过大等，都会影响耐火