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1、门式起重机自检记录产品名称：产品型号：产品编号：出产日期：生产厂家名称一、下料检测记录表序号检测内容自检专检结论上拱度：按下料图及预拱图。上拱：£屮巾aM71丿1：2：r*"""3：支支14：上翘：2左］:1、3右1：1左2：4右2：左3：盖板5:.6下BV右3：S=；L
2、=:L2=;H=左4：B=；6i=:6下=右4：上拱值、上翘值在规定范围内误差为±5mm,同一主梁的两腹板2上拱值、上翘值相差W3m】m3恥对腹板的对接焊缝相互错开200mm以上4盖板对接焊缝应避开跨中2米以上，否则应成45°对接。5允许接板尺
3、寸：长度方向应&1000mm,宽度应2100mm。淸除所有毛刺、焊渣、割渣,表而平整、无突变，波浪度用1米6平尺检测应W5mm。生产令号型号规格生产班组检验员日期号序容内测检检自检专论结-I座—支中跨座—支fJ—-一------一---IT1.1m1■1-I••▼,「r1—•-•FFO••••□2上一、O堞f主差InIn左左右右n34569主6789Cm1iE10侧弧>埒、8-文焊i边九□□F号令产生格规号型组班产生员验检期日号序容内测检检自检专论结鉀图W一V-511厂nO•匸O孵00:;)s/1■ilxn拱~二
4、7Jo蘇F=(下Fonnn23456789o则瓜>丙、co-文当X亦图慶大气求迹不在漠咬度-.#朋S1'如nnn其它记录号令■■「丿」二生格规号型组班、»/「丿二一生员验检期日检测内容自检专检结论参昭八、、图支腿高度差H=±3mmo同一下横梁的支腿高度弟W3mmo跨度方向的支腿高度差W5mm□中心高低差Ihl-h2
5、Wlmm。连接板垂直偏差Ial-a2
6、(Ibl-b2I)Wlmm。尺寸符合图纸要求。淸除焊渣，气割处和剪床下料有锋边应懸平。焊缝质量要求按图，当WlOmm时，咬边深度W0.5mm,6>10mm时，咬边
7、深度<1mm,连续咬这长度不大于100mm,两侧边累计长度不应大于焊缝全长的10%,不得有未焊透、裂纹、弧坑、夹渣存在，气孔每米不多于3个。mm,K它记录检验员检测内容参照图跨中支座III支座跨度偏強S=±8mm3两主梁的轨道线距差W=W±23两主梁对角线差IA1-A2IW3mm°主梁水平W2mm°测支朋处主梁上方中心点高度差。上横梁水平偏斜WB/200。走台纵向角钢应具有与主梁相应的上拱度，并圆滑过渡，最短拼接应＞1米，并加补强角钢。花纹板的波浪度应W5mm,其拼接宽应＞100mm,并焊后娇平。栏杆座应接图纸要
8、求安装°立柱座接图纸要求安装。10所有焊缝符合图纸要求及相关标准O英它记录号令『rjz生型号规格班生号序容内测检检自检专论结F:AJJffl山而用Dui轨跨n□□n4度高的点上梁主处座支与点离距效有00端35臂L悬⑷测5翘=(0上f臂fo悬差5Onmr69Nn78主co9111123-nnr其它记录号令二?/『r/生格规号型组班■■立『r/生员验检期日七.运行机构安装检测记录每台门机有两根下横梁，I、II分别代表一根下横梁。1.下横梁水平检验（1）水平支架高低差Wlmm。⑵以两个基准点吊线应重合，偏差应Wlmm。
9、2.润滑检验轴承箱及轴承应加入足最的3号钙基润滑脂或其它符合要求的润滑油。3.轴承箱检验尺寸符合图纸耍求，外观应无损坏、无裂纹等缺陷。4.车轮检验尺寸符合图纸要求，外观应无损坏、无裂纹等缺陷。直径①=轮宽二5.车轮踏面水平差hlW0・5mm。I:II:6.总高偏差HI(H2)W2mm。1:11:7.总高相对芳1H1-H2
10、W2mm°I:II:8.车轮与基准点位移偏差最外*而的车轮fW1.0mm。I:II:共3页第2页检测要求自检专检结论检测内容检测内容检测要求9.车轮同位差同一平衡梁上bW1mm,同一横梁上bW2
11、mm。I:11:10.垂立偏斜iWL/400,L为测量长度，取200mm,则i<0.5mmo（按图示，车轮踏面只允许向内侧偏斜）I:II:11.水平偏斜BWL/1000,（L为测量长度，収200mm,则BW0・2mrru）I:II:12.装配检验⑴车轮转动灵活，不允许有卡阻现象⑵轴承座与弯板之间的间隙而积不允许大于总接触而积的10%,否则，应垫入垫板焊牢。⑶螺栓应紧固，固定板及垫板应焊牢。13.减速器安装检验（1）型号规格与图纸要求一致，外观应无损坏、结合面无漏油，油杯、油标尺完好无缺损，外部齿轮应加润滑油。⑵安
12、装尺寸止确，机体底面与底廡紧密接触，如有小于2mm间隙可用垫板垫实，螺栓应拧紧，弹•垫须与螺母及支撑面完全接触。14.电机安装检验（1）型号规格与图纸要求一致，外观应无损坏、无变形。⑵安装尺寸正确，机体底而与底座紧密接触，如有小于2mm间隙可用垫板垫实，螺栓应拧紧，弹垫须与螺母及支撑面完全接触。15.制动器安装检验（1）型号规格与图纸要求一致，外观应无损坏。推进器无漏油，
