屋面轻质混凝土找坡层技术交底.doc

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1、1　材料要求1.1轻骨料：加气混凝土粉碎料。粒径5㎜～15㎜，松散容重为630kg/m3～700kg/m3，吸水率16％～17％(干燥状态下1h计)，颗粒级配小于5㎜或大于15㎜的含量均不应大于5％，并不得混夹杂物或粘土块。1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。1.3水泥：采用强度等级32.5级复合硅酸盐水泥。1.4外加剂：主要为发泡剂，必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。2　施工准备2.1　作业条件2.1.1　屋面结构工程已经核验合格，屋面保温层已进行稳蔽工程检查验收，并办理手续。2.1.2　各种穿过屋面的预理管件根部及风井、女儿墙、天沟等处的根

2、部已按图纸及规范要求做好处理。2.1.3　轻质混凝土已通过试验确定配合比。2.1.4　基层及四周墙根等已清理干净，并经验收合格。2.1.5　与找坡层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕，位置固定准确牢靠。2.1.6　事先将管线或管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定，固定断面一般做成梯形，厚度不得超过找坡层厚度，并注意养护和保护工作。2.2　材料准备2.2.1　水泥采用PC325散装水泥，并有出厂合格证；2.2.2　轻骨料应提前一周粉碎完成，并浇水湿润，用塑料纸盖好。2.3　主要机具自落式混凝土搅拌机、磅秤、推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、铁锤

3、、錾子、钢丝刷、扫帚、小水壶、小水桶、半截大桶、胶皮水管、木抹子、毛刷子、2m～3m木杠、铁质水平尺、小线、工具袋等。3　操作工艺3.1　工艺流程四周弹线找坡→基层处理→搅拌→做标高墩找坡→铺设轻质混凝土→振捣或滚压密实→拍边修整→养护3.2　弹线找坡按照设计要求的坡度，向天沟处找坡，找坡坡度2%，天沟水落口500mm范围内坡度为5%。在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。3.3　基层处理在结构层上做找坡层，应事先进行基层处理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等用錾子剔除，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净

4、后，在施工前一天洒水湿润。3.4　搅拌最新可编辑word文档先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量，骨料的计量允许偏差应小于±3％，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2％。根据配合比确定用水量时，还须计算骨料的含水量(搅拌前应测定骨料含水率)，给予相应的调整，在搅拌过程中应经常抽测，雨天或和易性反常时应及时测定调整用水量。配合比中的水灰比可用总水灰比表示，总用水量应包括配合比有效用水量和轻骨料1h吸水量两部分。应设计对找坡层的强度和配合比没有特殊要求，本工程可采用以下经验配合比：水泥：砂：轻骨料=1:1:6搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，

5、搅拌约lmin，再加水继续搅拌不小于2min。搅拌时间共计约3min左右。1.1　做标高墩找坡根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。1.2　铺设拌和料铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰，初略找坡、找平，虚铺和压实厚度比一般是1.3︰1，厚度超过120㎜的地方要分层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。1.3　振捣或滚压分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用

6、大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。1.4　拍边修整对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实，并根据需要做出圆弧。天沟和水落口周边处坡度变化较大，应用木抹子修整成型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。1.5　施工缝和分仓缝找坡层一般不留或尽量少留施工缝，2h内完成施工的全过程有困难，必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，接槎时应在接槎处刷水泥砂浆结合层，使先后铺设的找坡层接合良好，同时要做好已完

7、找坡层的养护工作。分仓缝按面层不大于36m2进行布置，宽度20mm。根据本工程的实际情况找坡层的分仓缝设置如下：屋面：1、沿女儿墙、风井等突出屋面的构件四周设置一道。2、长向：中间部位设置一道，3、短向：每隔4m设置一道。。2　质量控制2.1　轻骨料不能含有机杂质和未燃尽的煤、石灰石或含有遇水能膨胀分解的物质。2.2　轻骨料闷水必须闷透，时间不得少于5d。2.3　搅拌过程的计量必须准确，轻骨料和砂可采用自动计量装置或人工用磅秤称量。要保证配合比准确。最新可编辑word文档1.1　搅拌时间必须充分，保证拌和料出机时搅拌均匀，和易性好。1.2　拌和料的振捣和

8、滚压必须密实、平整，特别是墙根、边角、管根周围。2　质量标准2.1　主控项目2.