钳工入门-3.ppt

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时间:2020-02-05

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1、钳工入门钳工:是以手工操作为主的切削加工的方法钳工的特点三大优点:1.加工灵活2.可以加工形状复杂和高精度过零件3.投资小两大缺点:1.生产效率低和劳动强度大2.加工质量不稳定(1)加工灵活在不适于机械加工的场合,尤其是在机械设备的维修工作中,钳工加工可获得满意的效果。(2)可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件,可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件,如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。(3)投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉,携带方便。(4)生产效率低,劳动强度大(5)加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术

2、熟练程度的影响1、画线:对加工前的零件进行划线2、加工零件:采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造,要通过钳工工作来完成。3、装配:将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配,使之成为一台完整的机械。4、设备维修:对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。5、创新技术:为了提高劳动生产率和产品质量,不断进行技术革新,改进工具和工艺,也是钳工的重要任务。钳工的工作任务钳工种类随着机械工业的发展,钳工的工作范围日益扩大,专业分工更细,因此钳工分成了普通钳工(装配钳工

3、)、修理钳工、模具钳工(工具制造钳工)等等(1)普通钳工(装配钳工)主要从事机器或部件的装配和调整工作以及一些零件的钳加工工作。(2)修理钳工主要从事各种机器设备的维修工作。(3)模具钳工(工具制造钳工)主要从事模具、工具、量具及样板的制作。钳工种类包括划线、錾削(凿削)、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等。不论哪种钳工,首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能,然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配,修理等技能。钳工基本操作技能台虎钳钳台砂轮机钻床钳工常用设备台虎钳用来夹持工件1、台虎钳种

4、类分固定式和回转式(活动式)两种结构类型2、台虎钳的规格以钳口的宽度表示,有lOOmm、125mm、150mm等台虎钳的使用要求:①固定钳身的钳口工作面应处于钳台边缘安装台虎钳时,必须使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘以外,以保证夹持长条形工件时,工件的下端不受钳台边缘的阻碍。②必须把台虎钳牢固地固定在钳台上,工作时两个夹紧螺钉必须扳紧,保证钳身没有松动现象,以免损坏台钳和影响加工质量。③用手扳紧手柄夹紧工件时,只允许用手的力量扳紧手柄,不能用手锤敲击手柄或套上长管子扳手柄,以免丝杠、螺母或钳身因受力过大而损坏。④施力应朝向固定钳身方向,强力作业时,应尽量使力量朝向固定钳身,否则丝

5、杠和螺母会因受到过大的力而损坏。⑤不允许在活动钳身的光滑面上作业,以免降低活动钳身与固定钳身的配合性能。⑥应保持清洁丝杠、螺母和其他活动表面应经常加润滑油和防锈,并注意保持清洁。钳台(钳桌)用来安装台虎钳、放置工具和工件等钳台高度约800~900mm,装上台虎钳后,钳口高度恰好齐人的手肘为宜,长度和宽度随工作需要而定。砂轮机用来刃磨刀具和工具砂轮机的使用要求:①砂轮转动要平稳砂轮质地较脆,工作时转速很高,使用时用力不当会发生砂轮碎裂造成人身事故。因此,安装砂轮时一定要使砂轮平衡,装好后必须先试转3~4分钟,检查砂轮转动是否平稳,有无振动与其他不良现象。砂轮机启动后,应先观察运转情况

6、,待转速正常后方以进行磨削。②砂轮的旋转方向应能够使磨屑向下飞向地面;砂轮的旋转方向应正确,以使磨屑向下方飞离砂轮。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。③不能站在砂轮的正面磨削;磨削时工作者应站立在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面。④磨削时施力不宜过大或撞击砂轮;磨削时不要使工件或刀具对砂轮施加过大压力或撞击,以免砂轮碎裂。⑤应保持砂轮表面平整要经常保持砂轮表面平整,发现砂轮表面严重跳动,应及时修整。⑥托架与砂轮间的距离应在3毫米以内砂轮机的托架与砂轮间的距离一般应保持在3毫米以内,以免发生磨削件轧入而使砂轮破裂。⑦要对砂轮定期检查应定期检查砂轮有无裂纹,两端螺母是否锁紧钻床用来加

7、工孔1、钻床种类有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等。立式钻床台式钻床摇臂钻床钻床的使用要求:①严禁戴手套操作,工件装夹要牢靠。在进行钻削加工时,要将工件装夹牢固,严禁戴着手套操作,以防工件飞脱或手套被钻头卷绕而造成人身事故。②只有钻床运转正常才可操作立钻使用前必须先空转试车,在机床各机构都能正常工作时才可操作。③钻通孔时要谨防钻坏工作台面钻通孔时必须使钻头能通过工作台面上的让刀孔,或在工件下面垫上垫铁,以免钻坏工作台面。④变换转速应在停车后进行变换主轴转速或机动进给量时

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