油墨基本特性.ppt

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1、油墨基本特性一‧顏料(Pigment)二‧媒質(Vehicles)三‧添加劑(Additives)在油墨的研製中以上的三種物質都會被混在一起,而最后顏料是含被分散(dispersion)於媒質中,在這過程中顏科必須慢慢加入媒質中。而這分散過程中則由三個步驟串連而成。它包括一‧顏料(Pigment)顏料是經精細研磨后呈粉末狀,它使油墨呈現顏色。而顏料粒子大小更决定油墨的流動性、不透明度、耐光度、以及對光、熱及化學品之持久性。(一般顏料粒子都少於一微米)。如要不透明度高的油墨,粒子的粗度則要較大;因為光線被散射的

2、比率較高,我們所接受的反射光便會減少。二‧媒質(Vehicles)媒質是作為黏著劑,它主要作用是乘載顏料,把顏料固著在被印物上。媒質則决定油墨流動特性,此外它亦能控制墨膜乾后的特性如光澤度、耐磨度等。三‧添加劑(Additives)添加劑的種類很多,而按不同油墨的需求加入。如-乾燥劑(Driers)可縮短油墨之乾燥時間-稀釋劑可降低油墨黏度-乾燥抑制劑(anti-skinningagents)可防止油墨在機械上乾燥等在油墨的研製中以上的三種物質都會被混在一起,而最后顏料是含被分散(dispersion)於媒質

3、中,在這過程中顏科必須慢慢加入媒質中。而這分散過程中則由三個步驟串連而成分散過程一‧濕潤步驟(wettingout)由於顏料粒子是暴露於空氣中,固此空氣中的水份和氣體便會附於顏料的表面上。而在濕潤過程中是要把媒質充當水份和氣體的位置,這樣才能使顏料散布於媒質中。當顏料還未被研磨前是呈結塊狀,而當中更有水份和空氣附於表面上。結塊分隔(De-agglomeration)由於顏料粒子本身前呈現結塊(agglomerates)現象,此將會影响油墨的品質。因此,在油墨的製造過程中要加入恰當的機械動力使顏料的結塊分隔開,

4、以形成顏料基本粒子(primaryparticle)。這樣可以令每个基本顏料粒子都給媒質色圍著。穩定作用(Stabilization)由於顏料粒子與粒子之間有著一定的吸引力,所以即使顏料結塊被分成基本粒子亦有機會變回結塊(re-agglomeration)。因此這個穩定步驟是必須的,它可以防止顏料基本粒子變回結塊,使顏料粒子可以均勻地散布於媒質中。油墨的作業特性細度(Grindingfineness)粘度(Viscosity)黏著度(Tack)乳化作用(Emulsification)乾燥時間(Dryingti

5、me)耐光性(Lightfastness)耐磨度(Rubresistance)細度(GrindingFineness)細度主要是用來測量油墨中顏料與媒質的所磨度和分散程度。細度與油墨的流動性能有著密切關係,固此我們不可忽咯細度重要性。在研磨和分散過程中,不單給予油墨穩定作用,更重要的是把油墨中的顏料粒子研磨至一個特定程度,若油墨粒子太粗時會現損及橡及布,綱點盲糊,積墨等問題;但若粒子太小時則又不含經濟原則。粘度(Viscosity)粘度是一種阻止流重之力量。由於粘度與温度有著密切關係。一般來說若温度上升10度

6、時其粘度則會减半。當油墨接觸輥筒時,油墨會吸收輥筒中的熱能而變得液體化,而油墨的粘度亦會被減低變得容易流動。相反地,當油墨由膠布圓筒到紙張時,其粘度急劇地增加形成固體成為印紋。另外,粘度更會影响其他特性如粘著度、乾燥、光澤度、滲透、綱點增大等等。黏著度(Tack)指油墨當中有着一種抗拒彼此分離的力量。當油墨印於紙張上,其黏著度必須低於某一數值,否則便會出現剝紙、橡皮布堆積紙毛等現象。一般的印刷四色的黏著度都不一致,印刷色序要由高黏著度至低黏著度的。倘同一數值之黏著度,而印刷過程中要轉变的則是墨膜厚度,而印刷色

7、序則應由薄至厚。這個原理是由於黏著度和墨膜的厚度有著反比的關係所致而成,即墨膜愈薄,黏著度愈高。乳化作用(Emulisfication)在印刷過程中油墨和水槽液有一定的接觸機會,對於一般的概念是水油不合;但這個概念對於油墨來說則不是太合適。相反,油墨則是有一定的吸水傾向,而從它們的乳化作用便略知一二。-若油墨不斷吸水份,不能達至水墨平衡,會出現浮污和積墨現象-倘油墨不能吸足夠水份,不能達至水墨平衡,容易造成墨轆脫墨,印刷時著墨不良-擁有水墨平衡,而印紋能達到最高的密度和清晰度(sharpness),水墨調較的

8、需要是很少乾燥時間(Dryingtime)由於印刷工序中如裁切,折摺、裝運等程序中必須等待油墨完全乾燥后才能進行。而油墨乾燥方法有1.溶劑揮發(Solventevaporation)於揮發過程后,剩下的就是顏料粒子固著於受印物上2.溶劑和塑化劑的吸收(AbsorptionofSolventandplasticizers)這個吸收過程是把溶劑浸透到受印物中,而把顏料留於紙張上。新聞油墨則是利用此方法3

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