丽海工业园高支模方案.doc

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1、丽海工业园1#厂房高支模施工方案高支模工艺：一、为了满足工程需要，模板支撑必须保持足够的钢度和强度，以满足混凝土结构荷载和施工荷载的承载能力，不变形、不倾斜、不摇晃。搭设拆除方便及确保施工安全。我们采用扣件式钢管搭设成满堂红脚手架的型式作为高支模的支撑，主要构件由立杆一大横杆、小横杆、斜杆和底座组成各种杆件采用外径4.8mm,壁厚3.5mm的焊接钢管，立杆、大横杆和斜杆的长度为6m,重量25kg,小横杆长2-2.5m,扣件采用十字扣,旋转扣和一字扣,底座选用方木块500X500X50作底座（垫板）。二、模板材料：a.柱模、梁模、板模均选用胶合板作各构件模板，胶合

2、板规格为1830X915X18ob.木桁：2000X80X80和2000X100X50。c・拉接铁件：巾12对拉螺栓和巾48短钢管扣件紧固。d.支撑用直径48壁厚3.5焊接钢管o扣件式满堂红脚手架作承重支撑。e.托木：选用2000X80X80的广西方木条。f.外用剂清洁剂、脱模剂。三、模板支承方式为了满足本工程需要，拟配制本工程所需用量80%的模板量，并分别制成柱模、梁底模及侧模，板模另行在施工现场拼制，模板采取散拆,模板在木工车间和现场分别制作。为了保证工程进度，将5.5m楼层分成四个作业区，每区再分成三片按轴线分段展开柱、梁板分别构成相对独立的支撑体系，柱、

3、梁板支撑采用大横杆连成一个整体的钢架网再用斜支撑（剪刀撑）加强钢支撑的整体钢度和稳定性，用扣件式钢管脚手架搭投成满堂红钢架作支撑特别注意：①立杆底地基采取水夯加机夯实后用500X500X50厚的木块做垫板。每条立杆均需设置。②立杆间距不得士0.9m,大横杆步距高1.5m。③搭设时必须控制好各梁底，底标高减去模板厚度和托木高度，才是支撑最终搭设高度。④按照规定的构造尺寸进行搭设。⑤及时与结构拉结以确保搭设过程的安全。⑥拧紧扣件（拧紧程度应适当）。⑦有变形的杆件和不合格的扣件严禁使用。⑧搭设时工人必须佩挂安全带。对没有搭完成的脚手架，在每天收工时，一定要确保架子的稳

4、定，以免发生意外。搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）一逐根树立立杆。随即与扫地杆扣紧一装扫地小横杆并与立杆和大横杆扣紧一安第一步大横杆（与各立杆扣紧）一安第一步小横杆一安第二步大横杆一第二步小横杆—加设斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧在装设两道连墙杆后方可拆除）—第三、第四步大横杆交叉连接扣紧一按各梁底标高调平顶端大横杆一铺设梁板托木（致水平）一铺梁底板和楼面底模板四、柱模安装与加固柱模在制作时按柱的设计截面尺寸分面制作成几块，在立模时边立边拼装，拼装好柱模按轴线进行校正，用铝垂校正垂直，边校正边固定。为了增强模板有足够承载能力，必须在柱模四周用2000X

5、100X60的方木为竖挡，竖挡间距2200mm,用巾48钢管作柱的加强箍@500mm。如有间隙可用木超歇歇紧即可）或用4）16对拉螺栓加双螺帽紧固。螺栓@400mm为宜。五、梁模：以满堂红脚手架作为梁板浇捣时模板的承重支撑架用80X80的方木做托木。托木间距250-300mm0上铺梁底模，达致梁底设计标高。用铁钉钉在托木上固定好梁的轴线位置，梁侧模两边底部设一道水平杆（2000X80X50）顶紧梁侧模并钉牢，梁高H=500mm,设一道水平杆。梁高H$700mm,设两道水平杆，用8#铁丝对拉锁紧，梁口侧模用40X40X25的方木条做锁口木。每间隔600-800mm

6、用卡具螺栓紧固，在梁的两侧钉上斜撑，斜撑与侧模和托木最好交角以45。为宜。12厚竹胶板，下设60x80方木@600定型钢模板梁板模板支撑示意图柱子模板支撑示意图六、模板的质量要求：1、模板的儿何尺寸准确，必须保证工程结构部分的形状尺寸和位置、标高等设计规定。2、拼缝严密，不漏浆，接缝平整，表面无灰巴油污。3、模板要有足够的承载力，整体刚度好，构造尽量简单，便于装拆,便于钢筋绑扎和浇灌混凝土。4、柱模上下应保持在同一轴线上，垂直偏弟控制在5俪内水平标高应符合设计标高，准许高差控制在8mm内。5、梁模起拱必须在装底模时，按设计要求起拱，设计无规定时起拱不得超过梁净跨

7、的3%。。6、模板拆除必须待混凝土强度达到设计强度80%以上方能拆模，悬挑构件必须待混凝土强度达到设计强度100%后才能拆除侧模，等上部结构沅成后才能全部拆除。七、扣件式钢管满堂红脚手架的计算：（一）计算依据1、《建筑结构荷载规范》2、《钢结构设计规范》3、《混凝土结构工程施工及验收规范》4、《木结构设计规范》（二）荷载统计:1、模板支架自重98kg/m22、磴梁重1312.5kg/m23、磋板重288kg/m24、施工荷载300kg/m25、荷载合计199&5kg/m2扣件式钢管架立杆按偏心受压计算(%1)截而特性：壁厚3.5mm,每米重3.84kgA)4.8

8、9cm2I】12.19c