充电桩性能指标要求小汇.docx

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1、充电桩性能要求汇总（TPE体系）车外充电线TÜV标准EN50620JCS4501:2002CQC1103-2014DEKRA(K175)材料性能JHJHJHJHJH老化前机械性能拉伸强度（MPa），min断裂伸长率（%），min1025010250820010150103501035010250102501025010250空气箱热老化后机械性能老化温度，℃老化时间，h拉伸强度中间值（MPa），min拉伸强度变化率（%），max断裂伸长率变化率中间值（%），min断裂伸长率变化率（%），max100±216810±25250±25100±216810±

2、25250±25135±2168±30±30120±2168±30±30±20±35±20±35100±216810±25250±25100±216810±25250±25100±216810±25250±25100±216810±25250±25硬度80耐热冲击(130±2℃,1h)无裂纹-(150±2℃,1h)无裂纹耐热变形——温度，℃——施加时间，min——机械压力，N/cm2载荷下伸长率（%），max伸长率永久变形（%），max--250±3152010025250±3152010025电阻（Ω），min1095×1010109109低温冷弯试

3、验——温度，℃——施加时间，h实验结果-35±216无裂纹-35±216无裂纹湿热试验——测试温度，85℃——测试湿度，85%——放置时间，1000h绝缘与护套湿热前后抗涨强度变化，max绝缘与护套湿热前后断裂伸长率变化，max±30±30低温拉伸试验——温度，℃——施加时间，h断裂伸长率（%），min-35±21630-35±21630-40±21630-40±21630-25±21630-25±21630-35±2430-35±2430耐酸耐碱45g/L草酸，或40g/LNaOH——温度（℃）——老化时间，h老化后拉伸强度变化率（%），max老化后

4、断裂伸长率（%），min老化后断裂伸长率变化率（%），max-23±5168±30100---23±5168±30100耐水性——温度，℃——时间，h拉伸强度变化率（%），max断裂伸长率（%），min断裂伸长率变化率（%），max80±2168±30300±3070±2168±30-±3080±2168±30250±3080±2168±30250±30抗撕裂（N/mm），min40102520①材料耐油性——IRM902（矿物油）温度（℃）施加时间，h拉伸强度变化率（%），max断裂伸长率变化率（%），max断裂伸长率保留值，min100±2168±

5、40±40100±2168±40±40250成品线缆性能阻燃性单根垂直燃烧V-0V-0垂直燃烧高温高压——温度，℃——时间，h壁厚平均渗透度（%），max80±245060±245080±2450成品缆耐压——试验水温，℃——浸水时间，h——加压时间，min施加电压——主绝缘线芯——信号和控制线芯201≥152.5（交流）-交流充电电缆201152.5（交流）1.5（交流）直流充电电缆201157.2（直流）3.6（直流）20≥1152.5（交流）1.5（交流）实验结果不击穿不击穿不击穿不击穿芯线耐压——试验水温，℃——浸水时间，h——加压时间，min

6、施加电压——主绝缘线芯——信号和控制线芯实验结果20≥152.5（交流）-不击穿交流充电电缆201≥52.5（交流）1.0（交流）不击穿直流充电电缆201≥56（直流）2.4（直流）不击穿201≥52.5（交流）1.0（交流）不击穿②成品线缆耐油性——IRM902温度（℃）施加时间，h线缆外径变化率（%），max——IRM903温度（℃）施加时间，h线缆外径变化率（%），max——ISO1817，liquid温度（℃）施加时间，h线缆外径变化率（%），max50±3201523±5201523±5201550±3201523±5201523±52015

7、低温冲击（低温冷弯）——温度，℃——施加时间，h实验结果-25±216无裂纹-25±216无裂纹-25±216无裂纹备注：H---护套料J----绝缘料车内电缆目前关于电动汽车车内电缆没有明确的具体标准，主要参考的标准为现有的汽车用电缆标准。IOS6722GB/T25085GB/T12528交聚烯烃老化前机械性能拉伸强度（MPa），min断裂伸长率（%），min9125空气箱热老化后机械性能老化温度，℃老化时间，h拉伸强度中间值（MPa），min拉伸强度变化率（%），max断裂伸长率变化率中间值（%），min断裂伸长率变化率（%），max158±216

8、8-±25100±40热延伸试验——试验温度，℃——负荷时间，min——机械应力，N/mm——