水泥灌安装方案.doc

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1、目录1工程概况12施工工艺流程23施工方法23.1基础换填23.2基础承台施工23.3风缆的设置33.4水泥罐安装前维修保养33.5水泥罐吊装33.6水泥罐防风、防雷53.7水泥罐沉降位移观测54施工主要机械设备及人员配置55施工进度计划66质量保证措施67安全保证措施6附录1水泥罐荷载计算1附录2防风缆型号及地牛选用计算1水泥罐安装方案1工程概况为满足地下空间三轴搅拌桩现场施工需要，现拟在地下空间施工区域内安装1座水泥储料罐，详细位置见平面布置图。水泥罐空罐重量为10t，最大装载量为75t，罐身高14.5m，支腿高3.5m，直径3m。安装区域所处原状土为真空预压后的淤泥层，其承载

2、力可达80kPa（详细资料见灵山岛地址勘探报告），现拟将基础底部2m深地基换填为块石材料，经挖掘机机压实处理后，换填地基可承受150kPa压载作用，在其上做0.8m厚基础承台。布置如图1所示。图1-1水泥罐布置位置图1-2水泥罐布置图单位：m2施工工艺流程图2-1水泥罐施工工艺流程图3施工方法3.1基础换填施工现场地质为80kpa真空预压后的淤泥层。为了保证水泥罐的安全使用要求，需对施工场地进行换填，主要将基础底部2m范围内地基换填块石，换填完成后用挖掘机作表面整平处理。3.2基础承台施工基础承台采用钢筋混凝土结构扩大基础，基础尺寸为4m×4m，高0.8m，使用C30混凝土浇筑。图

3、3.2-1承台基础钢筋布置图承台基础钢筋布置如图4所示，采用Φ20@200mm双向钢筋网架结构，保护层厚度为25mm，在水泥罐支撑脚位置设置60cm×60cm×1cm厚预埋钢板。水泥罐脚与基础预埋钢板采用烧焊（满焊）连接，焊缝高度与钢板厚度相同，锚筋采用4Φ20钢筋，焊条采用E502型焊条，预埋件做法详见图5。图3.2-2承台基础钢板连接图3.3风缆的设置3.3-1图水泥罐风缆布置风缆布置如上3.3-1图所示。4个地牛距水泥罐距离为16m，地牛埋深1m、长宽均为0.6m。风缆选用直径为11mm的6×19型钢丝绳4条。3.4水泥罐安装前维修保养水泥罐在安装前需进行维修保养，经检查合格

4、后方可进行安装。水泥罐安装前对水泥罐每个进料及通风孔、管道进行逐项检查，确认其是否畅通；检查水泥罐罐体及支撑脚是否变形，如有则不允许再使用；对水泥罐罐体进行重新喷漆翻新，并做好标识。3.5水泥罐吊装1)安装准备在基础承台混凝土施工完成后进行水泥罐安装工作，安装前需做好现场施工人员交底及设备使用前检查工作，并对设备的独立基础轴线尺寸、预埋件标高、平整度等进行统一复核。2)安装施工（1）设备选用准备工作全部完成后，采用50t越野汽车吊进场进行吊装，吊车性能如下表3-1所示：表3.5-150T越野汽车吊（日产）作业半径主臂长度主臂仰角9．8M副杆17．1M副杆10．714．618．522

5、．426．330．234．15°30°5°30°3．0504036．580°5．62．82．81．13．5504034．875°5．02．52．31．04．0484033．22572°4．42．42．050．954．542．63931．72470°4．02．31．90．95．038．237．530．422．920．565°3．22．151．60．855．534．634．829．221．919．560°2．62．01．40．86．031．531．828．120．818．517．055°2．51．751．20．756．528．929．227．119．817．416．150°1．651．

6、51．050．77．026．626．926．218．816．415．314．045°1．11．00．80．658．021．121．121．117．214．613．812．640°0．750．70．60．59．016．417．01715．913．212．511．510．0141414．112．011．410．411．011．711．811．911．010．39．512．09．910．110．210．19．58．713．08．58．78．88．88．78．014．07．67．77．77．87．415．06．66．76．86．96．816．05．85．96．06．16．117．05．25

7、．35．45．418．04．74．74．84．819．04．24．24．34．320．03．83．83．93．922．03．03．13．124．02．42．52．526．02．02．028．01．51．630．01．232．00．9（2）吊车位布置根据上表3.5-1，水泥罐自重10t，吊车作业半径不得大于12m，主臂长度不得大于26m。吊机布置位置如下图3.5-1所示。如水泥罐到基础处距离过大，可采用二次调转的方法，不得超远距离吊装。图3.5-1吊机位布置图（3）吊装