产品设计制造标准及技术参数.doc

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1、产品设计、制造标准明细表，压力容器1.1分离类容器(1)过滤器：GB150-1998《钢制压力容器》JB/T7538-94《管道用蓝式过滤器》SH/T3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》(2)分离器：GB1501998《钢制压力容器》HG/T20570.8-1995《气—液分离器设计》Q—HS3006-2003《油气分离器设计制造规范》(3)吸收塔：GB150-1998《钢制压力容器》(4)集油器：GB150-1998《钢制压力容器》JB/T7658.10-2006《氨制冷装置用辅助设备第10部分:集油器》1.2换热类容器(1)冷却器：GB150-1998《

2、钢制压力容器》GB151-1999《管壳式换热器》HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》(2)蒸发器：GB151-1999《管壳式换热器》HG205841998《钢制化工容器制造技术要求》(3)再沸塔：GB151-1999《管壳式换热器》HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》(4)加热炉：GB150-1998《钢制压力容器》SY0031-2004《石油工业用加热炉安全规程》SY/T5262-2000《火筒式加热炉规范》SY/T0419-97《油田专用水套加热炉制造、安装及验收规范》1.3储存类容器(1)介质容器：GB150-1998《钢制压力容器》(

3、2)分气缸：GB150-1998《钢制压力容器》1.4反应类容器(1)反应器：GB150-1998《钢制压力容器》HG20584《钢制化工容器制造技术要求》(2)反应釜：GB150-1998《钢制压力容器》HG20584《钢制化工容器制造技术要求》(3)合成塔：GB150-1998《钢制压力容器》GB/T9842-2004《尿素合成塔技术条件》HG20584《钢制化工容器制造技术要求》橇装设备油，气计量橇：GB150-1998《钢制压力容器》GB50251-94《输气管道工程设计规范》GB50028-2006《城镇燃气设计规范》GB50494-2009《城镇燃气技术规范》2.2

4、,气液分离橇：GB150-1998《钢制压力容器》HG/T20570.8-1995《气…液分离器设计》23天然气脱水橇：GB150-1998《钢制压力容器》GB50251-94《输气管道工程设计规范》2.4,燃气计量调压橇：GB150-1998《钢制压力容器》GB50251-94《输气管道工程设计规范》GB50028-2006《城镇燃气设计规范》GB50494-2009《城镇燃气技术规范》三,压力管道元件3.2,3.3,3.4,汇气管：GB150-1998《钢制压力容器》快开盲板：GB150-1998《钢制压力容器》SY/T0556-1999《快速开关盲板》绝缘接头：SY/T0

5、086-2003《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0516-2008《绝缘接头和绝缘法兰技术规范》管道过滤器：HG/T21637-1991《化工管道过滤器》SH/T3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》产品技术说明表1,分离类压力等级；0.6MPa〜25.0MPa过滤精度:0.03um〜150um（精细过滤器）10目〜160目（粗过滤器）通径DN：15〜1000mm适用介质：所有气态，液态介质,以及二相和三相介质2•电子发射机连续工作时间：＞200h有效发射距离：＞20m耐压:W16・0MPa>72h+/-O.lm10m6〜8m>180km1〜2m/s（液体

6、）3•通过指示仪，电子定位接收机连续工作时间:定位精度：接收半径：有效探测深度:4.清管器及皮碗有效运行距离:最佳运行速度:1〜5m/s（气体）磨耗减量:<0.05g/1.61km