【精品】投槽方案.doc

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1、XXXXX公司浩力森涂料（上海）有限公司2010年5月一、CED投槽作业程序二、CED投槽前设备状况确认三、CED投槽前设备清洗方案CED投槽方案五、CED投槽工作日程及人员、工具需求一、CED投槽作业程序1、程序签订项冃议向书一-审议涂装线丁•艺设计一-签订技术协议书一-签订商务协议一-制订投槽及涂装线投产的进度表一-审核涂装线安装，完成设备状况确认书一-现场设备最后整改一-建立现场化验室，进行工艺员、化验员培训一-制订确认清洗槽、投槽方案，确认前处理材料一-设备单机试运行一-设备联动试运行一-采购清洗材料与投槽材料一-实施系统清洗，并确认清洗

2、完成一-投槽一-熟化、试运行、调整一-小批量试生产、调整一-制订初步工艺规范批量试生产一-编制投槽总结报告一-完成确认工艺规范一-进入日常管理2、分工序号工作内容负责单位协助单位1审议涂装线工艺设计浩力森客户、设计单位2制订投槽进度表客户浩力森3审核、确认设备浩力森、客户设计单位、设备厂4设备整改设备厂商客户5员工培训浩力森客户、设备厂商6制订清洗槽、投槽方案浩力森7设备调试设备厂商8清洗、投槽材料准备浩力森、客户9洗槽投槽浩力森客户、设备丿谪10槽液调整浩力森客户11试运行浩力森客户12制订工艺规范浩力森客户13批量试生产客户浩力森14投槽总结

3、浩力森客户3、投槽人员组成序号UL-I/亠冈位岗位说明人数人员组成签名1项冃负责人负责项冃的组织，协调工作1客户项目主管2投槽主管负责项冃实施，参与全过程1浩力森技术服务代表3工艺主管协助项目实施，负责丁艺管理丁作"办助客户方进行分析与化实验室的技术管理工作1浩力森公司技术服务工程师担任4分析主管负责分析与化验室管理丁•作1浩力森公司技术服务工程师担任5涂装线工艺员接受培训，协助工艺管理1客户专职技术人员担任6营业主管处理营业方面的事务（供货、运输）1浩力森业务员或技术服务丁•程师7化验员接受培训，协助化验分析工作1客户专业化验员担任二、CED投

4、槽前设备状况确认为确保电泳漆能够达到令人满意的涂装效果，首先要保证设计安装涂装的设备符合漆的施工要求，设备在电泳漆投槽Z前应调试完毕，并H运转正常。1、检查各工序的工艺及设备的合理性，并及时调整，需耍延期进行的，应制定改进计划，留存作业备忘录，并要有避免或减轻因设备缺陷可能影响运作的措施;2、检查整条涂装线工艺，并对各工序进行单机调试，直至能长期正常运行，确保各作业槽与相关管道在水介质情况下能达到工艺要求；3、在各工序充满水介质情况下，联机运行2-4小时，确认设备安装调试是否正常。确定各工序的运行状况，可以单机调试，不必强制联机调试。正常后方可进

5、入加料调试阶段。4、确认已完成安装初调试后，清理现场，把安装工具设备及非工艺耍求设备全部清出涂装线。确保厂房、设备的装饰保护涂层达到化学固化，以保证整条涂装线在清洗干净后，不受外界环境及本身设备释放物的污染；5、填写投槽前设备状况确认书，作为涂装线设备档案的组成部分保存。（一）、涂装线基本情况：单位名称地址技术主管姓名电话传真设计单位设计主管姓名电话传真拟生产车型设计年产量计划投产日期年月日初审日期年月日前处理配套商电泳配套商而漆配套商涂装线工艺说明手工清理一-上挂一-预脱脂（□喷□浸）一-脱脂（□喷口浸）一-水洗1（□喷□浸）一-水洗2（□喷□

6、浸）一-表调（□喷口浸）一-磷化（□喷□浸）->水洗3（□喷□浸）一-水洗4（□喷□浸）一->纯水洗1（□喷□浸）一-纯水洗2（□喷□浸）一-干净纯水洗（□喷□浸）一电泳一-出槽喷淋（UFO）—-清洗（UFI）（口喷□浸）一-清洗（UFII）（□喷□浸）一~>清洗UFIII（□喷□浸）一~纯水洗（□喷□浸）一~纯水洗（□喷口浸）一-下线烘干备注说明:（二）、设备调査状况1.电泳主槽槽体结构□船形□方型设计值体积m3总体积上长：m下长：m长：m宽：m高：m实测值体积：m3材质衬里绝缘耐压（M2万V）槽底喷管分布□均匀□不均匀根数喷管间距单根喷嘴数槽

7、侧喷管分布根数喷管间距单根喷嘴数喷嘴型号流量安装角度调整可能性水平喷管分布根数喷管距液面高度喷嘴数喷管流量可调表面流速调整农面流速入槽角度出槽角度排污管路位置2.电泳副槽总体积实测值m3设计值m3槽结构材质衬里绝缘耐压万V槽底喷管分布数量根主槽与副槽有□有喷嘴类型数量根无连通阀□无有无可调导流板主副槽液位调整UF溢流入口位置纯水补水管口位置排污管路位置3.备用槽总体积实测值M3设计值M3设计循环次数次循环方式槽底喷管分布喷管数喷管间距喷嘴单根数量型号流量安装角度排污、清洁方式温控方式小循环、盲区处理4.循环系统循环泵123（超滤泵）厂商型号额定功

8、率转速流量扬程使用方式密封水电泳槽液循环量次/H管道材质阀门材质盲管清洗管路识别排污管位置废液清除5.过滤系统过滤器主循环UF水洗循环U