液压气动部分的原理4.ppt

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1、主讲人：李富柱《液压与气压传动》试验实验一液压泵和液压马达的结构一、实验目的了解液压泵和液压马达的结构组成，工作原理及其结构特点。二、实验内容1．对YBC-45/48型齿轮泵、内啮合齿轮泵、单作用叶片泵、单柱塞泵、CY14-1型轴向柱塞泵进行拆装，掌握结构原理。2．掌握各种液压马达的工作原理、结构及与同类型液压泵的异同。三、实验记录与要求（一）齿轮泵（基本结构）YBC-45/48型齿轮泵是由泵体、主动轴齿轮、从动轴齿轮、两对滑动轴承、泵盖、弓形板和吸排油口等组成。拆装齿轮泵应解决下列问题：1、组成齿

2、轮泵的各个密封容积指的是哪一部分？它们是由哪几个零部件组成？在工作过程中其容积怎样变化？2、齿轮泵中有几个可能产生泄漏的部位？哪个部位泄漏最大？轴套对解决此泄漏有何优点？弓形板有何作用？3、齿轮泵的因油现象是如何产生的？该泵是怎样消除因油现象？4、平衡齿轮泵的径向不平衡力的方法有哪些？（二）叶片泵（基本结构）此叶片泵是变量叶片泵，它是由定子（即泵壳）转子，油泵轴、变量调节机构等组成。1、叶片泵泵壳借助于拉杆螺丝可以上下移动，其作用是什么？2、简述转子、旋板、滑块、导向环怎样安装在油泵壳的内壁圆孔中？

3、3、当转子与油泵无偏心时，导向环与轴是否同心？当调节泵壳使其与转子产生偏心后，导向环与转子是否还是同心？若不是导向环通过滑块迫使旋板随转子旋转的同时在转子槽中作什么运动？4、为什么在旋转板顶部开有纵向小槽，槽内放入很薄的叶片？这些小叶片是怎样贴紧油示壳内壁？（三）柱塞泵（基本结构）CY14-1型轴向柱塞泵由泵体部分和变量机构两大部分组成，该系列在泵体部分不变的情况下，改变变量机构的变量形式可组成多种型号的产品。CY14-1型轴向柱塞泵采用手动伺服变量机构。拆装该泵应解决下列问题：1、该泵在工作时，其

4、密封容积是怎样变化？是否符合容积式液压泵工作条件？2、该轴向柱塞示的中心弹簧、弹簧内外套、回程盘、配油盘各有什么作用？3、该泵采取什么方法消除困油现象？4、简述手动伺服变量机构的工作原理？5、滑履中心有一小孔，它对润滑及支撑有何作用？柱塞上的环形槽有何作用？（四）液压马达的结构1．主要拆装一种叶片马达，参观内曲线多作用液压马达及其它柱塞马达。2．分析与相应的液压泵的异同。实验二液压泵的性能测试一、实验目的掌握液压泵的主要性能，并学会液压泵性能的测试方法。二、实验目的测试一种液压泵的下列特性1、液压泵

5、的压力脉动值；2、液压泵的流量-压力特性；3、液压泵的容积效率-压力特性；4、液压泵的总效率-压力特性。图3-1为QCS003B型液压实验台测试液压泵性能的液压系统原理图，图中8为被试泵，它的吸油口装有线隙式滤油器，出油口并联有溢流阀9和压力表P6。被试泵输出的油液经节流阀10和椭圆齿轮流量计20流回油箱。用节流阀10对被试泵加载。图3-1 液压泵的性能测试实验系压系统图1.液压泵的压力脉动值把被试泵的压力调到额定压力(6.3Mpa)，观察记录其脉动值，看是否超过规定值，测时压力表P6不能加阻尼器。

6、图3-1 液压泵的性能测试实验系压系统图2.液压泵的流量-压力性能通过测量被试泵在不同工作压力下的实际流量，得出它的流量-压力特性曲线Q=f（P）。调节节流阀10即得到被试泵的不同压力，可通过压力表P6观测。不同压力下的流量用椭圆齿轮流量计和秒表测量。压力调节范围从零开始，到被试泵额定压力的1.1倍为宜。3、液压泵的容积效率-压力特性容积效率=式中的理论流量通常用空载流量来代替。容积效率=即4、液压泵总效率--压力性能总效率=即式中P-泵的工作压力（Pa）Q-泵的实际流量（m3/s）泵的输入功率通过

7、测量电动机输入功率19而计算出。功率表指示的数值为电动机输入功率。再根据该电动机的效率曲线，查出功率为N表时的电动机效率则液压泵总效率为：四、实验步骤参照图3-1进行实验1、将电磁阀12的控制旋扭置于“0”位，使电磁阀12处于中位，电磁阀11的控制旋扭置于“0”，阀11断电处于中位，全部打开节流阀10和溢流阀9，接通电源，让被试泵8空载运转几分钟，排除系统内的空气。2、关闭节流阀10，缓慢关闭溢流阀9，将压力调到7MPa，然后用锁紧螺母将溢流阀9锁住；3、逐渐开大节流阀10的通流面积，使系统压力降到

8、6.3MPa，即泵的额定压力，观察被试泵的压力脉动值（做两次）。4、全部打开节流阀10，使被试泵的压力为零，或接近零，测出此时的流量，即为空载流量。再逐渐改变节流阀10的通流截面，作为泵的不同负载，对应测出其压力P，流量Q和电动机的输入功率N表。注意，节流阀每次调节后须运转一、两分钟后，再测有关数据。将上述所测数据记入试验记录表试验指导书3-1内。五、试验记录与要求1．填写液压技术性能指标型号规格______额定转速_______额定压力______额定流量_____